[发明专利]基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法

说明书

本发明涉及一种基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法，包括如下步骤：于基坑内靠近截水帷幕的漏水点处堆码反压砂袋，利用所述反压砂袋封堵所述漏水点；于靠近截水帷幕的土体钻孔下第一注浆管，并灌注第一注浆浆液以封堵所述土体中对应所述漏水点处形成的空陷区，直至所述第一注浆浆液无法灌注为止；靠近所述第一注浆管钻孔下第二注浆管，并灌注第二注浆浆液以填充所述第一注浆浆液所形成的缝隙；以及清除所述反压砂袋，并于基坑内靠近所述截水帷幕的漏水点处打入钢板桩，将所述钢板桩贴设于所述截水帷幕的表面并与所述截水帷幕固定连接。上述施工措施的结合较好的解决了漏水点的封堵问题，施工时间短，不会影响施工进度。

技术领域

本发明涉及结构工程技术领域，特指一种基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法。

背景技术

随着城市土地资源的紧缺和技术创新，地下空间开发越来越得到广泛关注和发展，不断涌现出一大批超深地下空间结构，深基坑工程应运而生。当基坑工程处于地下水丰富且水位较高时，一般采用封闭降水技术解决施工问题，封闭降水采用的截水帷幕形式通常有地下连续墙或咬合桩等，但无论哪种形式，因施工难度和地质条件等差异，均会出现各种渗漏水问题，较大的渗漏水会导致无法施工作业，必须进行彻底治理，现有对于漏水点的处理采用引孔注浆的方法，注入的浆液凝固速度慢，会由于漏水点的压力作用而从漏水点渗出到基坑内，造成浆液浪费且封堵较困难，封堵施工的时间长，影响施工进度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法，解决现有技术中引孔注浆方法中存在的浆液浪费、封堵困难、施工时间长以及影响施工进度等问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法，包括如下步骤：

于基坑内靠近截水帷幕的漏水点处堆码反压砂袋，利用所述反压砂袋封堵所述漏水点；

于靠近截水帷幕的土体钻孔下第一注浆管，并通过所述第一注浆管灌注第一注浆浆液以封堵所述土体中对应所述漏水点处形成的空陷区，直至所述第一注浆浆液无法灌注为止；

靠近所述第一注浆管钻孔下第二注浆管，并通过所述第二注浆管灌注第二注浆浆液以填充所述第一注浆浆液所形成的缝隙；以及

清除所述反压砂袋，并于基坑内靠近所述截水帷幕的漏水点处打入钢板桩，将所述钢板桩贴设于所述截水帷幕的表面并与所述截水帷幕固定连接。

本发明的封堵方法先堆码反压砂袋，利用反压砂袋起到反压作用，平衡漏水点处的水头压力，在平衡压力后对漏水点处的空陷区进行钻孔灌浆，且灌浆采用二次注浆的方式，先利用较粗的第一注浆浆液将空陷区填满，且第一注浆浆液凝结速度快，能够在注入空陷区后快速凝固，起到初步快速固化封堵漏水点的空陷区，而后再注入较细的第二注浆浆液，将空陷区内的缝隙填满，使得空陷区密实，控制了漏水现象。本发明的封堵方法在控制漏水后清除反压砂袋，再设置钢板桩，对漏水点起到封堵和加固的作用。上述施工措施的结合，使得本发明的封堵方法较好的解决了漏水点的封堵问题，施工时间短，不会影响施工进度。

本发明基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法的进一步改进在于，还包括：

于所述钢板桩和所述截水帷幕之间的空隙处下第三注浆管，将所述第三注浆管下入到所述截水帷幕的漏水点处；

向所述钢板桩和所述截水帷幕之间的空隙灌注第一注浆浆液以封堵所述空隙；

通过所述第三注浆管向所述漏水点处灌注第三注浆浆液，利用所述第三注浆浆液封堵所述截水帷幕的漏水点。

本发明基坑截水帷幕中漏水点的封堵方法的进一步改进在于，于靠近截水帷幕的土体钻孔下第一注浆管时，于所述土体的表面对应所述空陷区布设第一注浆管的钻孔位置，所述第一注浆管的钻孔位置布设呈弧形设置，且相邻的两个第一注浆管的管底标高不同。