[发明专利]一种撒粉水刺无纺布及制作方法

说明书

本发明涉及一种既有利于环境，又能够有效地降低资源消耗，同时又具有均匀胶粉的撒粉水刺无纺布及制作方法，（1）将由单根纤维构成的纤维网送入交叉铺网机，通过铺网帘将单层纤维网铺叠在一起，形成30‑200g/m²均匀的厚纤维网，将厚纤维网经过牵伸机后送入水刺机，经过正反多道高压水刺，再经过抽吸装置控制材料的含水率后制成具有一定强力的湿态水刺无纺布；（2）在水刺机与烘干机之间设置一套撒粉装置，固体胶粉料从撒粉装置均匀落到湿态水刺布上，然后再进入烘噪机中烘干、成卷，制成撒粉水刺无纺布。

技术领域

本发明涉及一种既有利于环境，又能够有效地降低资源消耗，同时又具有均匀胶粉的撒粉水刺无纺布及制作方法，属水刺非织造技术领域。

背景技术

水刺无纺布是用高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而制成的非织造材料。目前，一般水刺无纺布在线整理均采用浸渍上浆或转移上浆方式进行，即将整理剂制成液体对水刺无纺布进行处理，再进行烘干完成。这种后整理方式存在几个问题：一是采用浸渍上浆或转移上浆方式需要将整理剂配制成液体，必然会有污水排放，不利于环境保护；二是一些高粘度的浆液由于粘稠度太高，易结块，无法使用浸渍上浆或转移上浆等传统整理方式进行；一些溶解度很低的粘合剂也不适合采用传统整理方式，因此，造成一些有特殊整理要求的水刺无纺布无法生产；三是特殊功能受限，目前采用浸渍上浆或转移上浆工艺时，材料完全被整理剂所覆盖，其正反两面均有整理剂存在，无法对水刺无纺布进行单面后整理；四是资源消耗较高：传统水刺无纺布整理方式用水量大，烘干负荷重，能源消耗多，生产成本高。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既有利于环境，又能够有效地降低资源消耗，同时又具有均匀胶粉的撒粉水刺无纺布及制作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、本申请在结构的构成上：由纤维材料和胶粉材料组成。其中，所用的纤维材料包括天然纤维、人造纤维或合成纤维；所述撒粉水刺无纺布克重为30～200 g/m²，布面外观包括平纹、网孔、提花、轧花。所述胶粉为固体粉末，规格为：120-300目，粘度≥5mPa·S，Ph值：7-10。2、本申请一种撒粉水刺无纺布的制作方法：首先将天然纤维、人造纤维或合成纤维按比例送入开包机进行初步开松、混合，然后将混合纤维送入精开松机通过撕扯使大块的纠结纤维松解成小块或束状，并去除纤维中的杂质。经过开松、混合的纤维通过管道喂入梳理机中，通过梳理机上的针布继续将块状纤维梳理成束状，再将束状纤维梳理成单根纤维，然后将由单根纤维构成的纤维网送入交叉铺网机，通过铺网帘将单层纤维网铺叠在一起，形成30-200 g/m²均匀的厚纤维网。将厚纤维网经过牵伸机后送入水刺机，经过正反多道高压水刺，再经过抽吸装置控制材料的含水率后制成具有一定强力的湿态水刺无纺布。2、在水刺机与烘干机之间设置一套撒粉装置（见图2），经过水刺机并真空抽吸后的湿态水刺无纺布通过导布辊水平进入撒粉装置下部，将配置好的固体胶粉料均匀撒落到湿态水刺布上，然后再进入烘噪机中烘干、成卷，制成撒粉水刺无纺布。3、本申请所述撒粉装置可以使固体粉末均匀地撒到湿态水刺无纺布上，通过控制转移辊的速度控制撒粉量。所述转移辊的速度通过变频器进行控制。4、采用真空抽吸系统控制经过水刺后的纤网含水率，使得进入撒粉装置前的湿态水刺无纺布的含水量为350-500%，因为固体胶粉料需要与湿态水刺无纺布迅速溶解并结为一体，如果水刺后纤网含水量低，则固体胶粉料无法迅速溶解，进入烘筒后固体粉末就会从布面上脱落，不能达到撒粉效果；如果无纺布含水量太高，则材料不易烘干，影响生产效率。

技术方案1：一种撒粉水刺无纺布，由纤维材料和胶粉材料组成，由纤维材料水刺构成的纤维无纺布的面上置有一层胶粉。