[发明专利]一种易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭及其制造方法

权利要求书

1.一种易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭，其特征在于，包括以下按重量比计的成分：铜60.7～62.0％，铋0.4～1.2％，硅0.3～0.6％，锡0.1～0.2％，铝0.6～0.8％，砷0.01～0.14％，铁0.06～0.2％，硼0.0005～0.0025％，碲0.005～0.05％，铅≤0.10％，镍≤0.20％，镉≤0.01％，变质剂0.025～0.15％，余量为锌；

所述变质剂包括铝硼合金和稀土变质剂，所述铝硼合金占总重量的0.015～0.05％，稀土变质剂占总重量的0.01～0.1％，所述稀土变质剂包括按重量百分比计的成分：70％铈、10％镧和20％硒；

所述易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭的制造方法，包括以下步骤：

(1)按各成分物料的配比进行配料；

(2)在950～1080℃的熔炼炉中投入首批铜和少部分锌锭，熔化搅拌，并同时加入铝硼合金；

(3)继续分批投入铜，待以上所述的铜熔化后，加入剩余的锌锭和铋锭、锡锭、铝硅合金、纯铝、铝铁合金；

(4)全部熔化后，调节温度至970～1020℃，加入碲/砷铜合金，搅拌合金液5～10分钟使其均匀；

(5)升温至1100～1150℃进行除渣精炼，时间为5～10分钟；

(6)升温至1150～1180℃进行喷火精炼，时间为2～5分钟；

(7)取样检测化学成分合格后，在1070～1110℃静置保温半小时；

(8)加入稀土变质剂，使其充分熔化搅拌均匀，在1050～1110℃静置保温并除渣；

(9)浇铸入铁模成船形锭后入库，或转流至铸造炉中进行水平连铸，铸造成型，锯切定长30cm后入库。

2.根据权利要求1所述的易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按各成分物料的配比进行配料；

(2)在950～1080℃的熔炼炉中投入首批铜和少部分锌锭，熔化搅拌，并同时加入铝硼合金；

(3)继续分批投入铜，待以上所述的铜熔化后，加入剩余的锌锭和铋锭、锡锭、铝硅合金、纯铝、铝铁合金；

(4)全部熔化后，调节温度至970～1020℃，加入碲/砷铜合金，搅拌合金液5～10分钟使其均匀；

(5)升温至1100～1150℃进行除渣精炼，时间为5～10分钟；

(6)升温至1150～1180℃进行喷火精炼，时间为2～5分钟；

(7)取样检测化学成分合格后，在1070～1110℃静置保温半小时；

(8)加入稀土变质剂，使其充分熔化搅拌均匀，在1050～1110℃静置保温并除渣；

(9)浇铸入铁模成船形锭后入库，或转流至铸造炉中进行水平连铸，铸造成型，锯切定长30cm后入库。

3.根据权利要求2所述的易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭的制造方法，其特征在于，步骤(8)中的所述的铸造条件为采用59×59R10圆角方形铸棒，铸造温度1030～1080℃、速度8～16m/h。

4.根据权利要求2所述的易切削的铋硅锡黄铜重熔抛光铜锭的制造方法，其特征在于，所述的铸造条件为采用纯铜质内衬和高纯石墨引铸模、带二次水冷的结晶器。