[发明专利]一种印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法

说明书

本发明涉及一种含铜蚀刻液的回收方法，尤其涉及一种印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法。本发明要解决的技术问题是提供一种资源种类回收全面、资源回收效率高、无废渣废气排放、安全卫生环保的印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法。该回收方法通过步骤a‑h，实现了各物质的回收，首先通过蒸馏得到盐酸，再通过结晶得到氯化钠，最后通过电解得到单质铜。本发明克服了现有工艺下的氯化铜酸性蚀刻液回收存在综合经济效益低、产生有害物质、污染环境的缺点，达到了资源种类回收全面、资源回收效率高、无废渣废气排放、安全卫生环保的效果，具有很强的实用性，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种含铜蚀刻液的回收方法，尤其涉及一种印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法。

背景技术

目前印制板生产在我国已形成了规模产业，年产量达到2亿m²，印制板生产产生大量的蚀刻废液，印制板蚀刻液主要有碱性蚀刻液和酸性蚀刻液，每年蚀刻废液含铜总量约为5万吨。这些蚀刻废液具有种类多、毒性大、腐蚀性强等特点，属于国家一类危险废物，若未加处理就任意排放，将对生态产生极为严重的破坏，甚至严重威胁到人们的生命安全，大量的废液如不能进行有效回收的话，也会造成大量铜资源浪费及水资源的污染。

在蚀刻过程中，常用的酸性蚀刻液有CuCl₂蚀刻液和FeCl₃蚀刻液。由于CuCl₂蚀刻液兼有高蚀刻容量、高蚀刻效率、低成本以及环境污染相对较小等优点，被PCB厂广泛使用。因此，印刷线路板蚀刻过程产生的蚀刻废液都是大量的含铜蚀刻废液，平均日产废蚀刻液在6000吨以上。按120g/L计，每日可从废蚀刻液中回收铜600吨，全国每年从电路板蚀刻过程可回收铜20万吨。

目前，在处理酸性蚀刻液的应用上，一般是通过反应制作成硫酸铜或是海绵铜，没有采用类似流程处理方案的应用。

目前使用的回收铜方法如下:

传统电解再生法，传统电解再生法虽然有效的回收了酸性氯化铜蚀刻废液中的铜，但是在电解过程中会产生大量的氯气，污染了环境加上氯气的强腐蚀性和剧毒性对人体有着巨大的危害，所以在工业上无法推广使用。

金属置换法，金属置换法虽然具有原料易得，操作简单等优点，但也存在不足的地方，主要体现在金属粉用量大，成本高以及得到的铜产品只能是海绵铜，附加值不高。

溶剂萃取电积法，对于大多数成分复杂的溶液一般选择萃取的方式将所要得到的金属离子通过萃取剂萃取得到。但是由于酸性蚀刻废液的酸度太高，游离酸浓度在150-250g/L，所以在萃取前要先用碱中和部分酸，然后在采用Lix系列萃取剂萃取，然后再用稀酸反萃，电解时还需要碱性物质调整酸度。所以萃取电积法，消耗的试剂多，经济型差。

近年来，针对废料资源回收的大力提倡和大众环保意识的进一步加强，对于工业资源利用的深化改革，越来越强烈，同时，环保要求也越来越高，但现有工艺下的氯化铜酸性蚀刻液回收存在综合经济效益低、产生有害物质、污染环境的缺点，因此，针对现今工艺要求日益严格的趋势，亟需提供一种资源种类回收全面、资源回收效率高、无废渣废气排放、安全卫生环保的印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有工艺下的氯化铜酸性蚀刻液回收综合经济效益低、产生有害物质、污染环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种资源种类回收全面、资源回收效率高、无废渣废气排放、安全卫生环保的印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种印刷电路板中氯化铜酸性蚀刻液的回收方法，包括如下步骤：