[发明专利]一种确定特种车辆板材工艺消耗定额的工艺方法

权利要求书

1.一种确定特种车辆板材工艺消耗定额的工艺方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

一、建立板材板幅基础数据库、制定材料定额计算工艺参数并形成工艺参数对应关系；

1)按照设计图纸，切割出设计图纸中的不同的厚度、不同材质的板材，并进行现场测量，确定出不同厚度、不同材质的板材的下料余量和切割间距；形成加工设备、材料种类、材料厚度范围、下料余量、零件切割间距之间的对应关系；

2)通过现场测量实际采购的特种金属板材的厚度，确定特种金属板材的工艺材料定额计算厚度；形成实际来料平均厚度、标准厚度、标准厚度中间值与特种金属板材修订计算厚度值的对应关系；

3)通过现场切割不同厚度、不同材质的典型零件和切割后余料的大小，确定板材板幅；形成板材类别、板材厚度值与板材板幅参数的对应关系；

二、根据设计图纸给出的板材厚度，从根据步骤1)中对应关系选取加工设备、下料余量和切割间距，从而确定需计算材料定额的零件的下料尺寸；零件的下料尺寸＝(设计图纸要求的长度尺寸+下料余量和切割间距的数值)×(设计图纸要求的宽度尺寸+下料余量和切割间距的数值)；

三、根据设计图纸要求确定零件工艺材料定额计算用厚度值：特种金属板材的材料定额计算厚度依据步骤2)中的对应关系确定；其他品种的板材工艺材料定额计算厚度按照设计图纸要求选定厚度；

四、按照已确定的下料尺寸计算每一板幅包含多少同一零件的下料尺寸；零件的下料尺寸长度或宽度≤150mm时，计算时在板幅的长度或宽度上要减去150mm压边量；

五、首先，计算已选定板幅的重量，再利用公式：板材零件工艺消耗＝已选定板幅重量/板幅内包含零件下料尺寸的个数，最后确定零件的工艺消耗定额；

步骤1)中对应关系如下：

表1 板材下料余量和切割间距参数表，单位为mm

步骤2)中对应关系如下：

表2 特种金属板材修订计算厚度值参数表，单位为mm

序号	理论厚度	δ＝4	δ＝6	δ＝8	δ＝10	δ＝12	δ＝15
1	实际来料平均厚度		6.4218	8.4412	10.4282	12.4638	15.5336
2	标准厚度	+0.8]]>	+0.85]]>	+1.2]]>	+1.2]]>	+1.3]]>	+1.3]]>
3	标准厚度中间值	4.4	6.425	8.6	10.6	12.65	15.65
4	修订计算厚度	4.6	6.6	8.7	10.7	12.7	15.7

；

步骤3)中对应关系如下：

表3 板材板幅参数表，长度单位为mm，面积单位为mm²