[发明专利]发光二极管灯串组制造方法

说明书

本发明关于一种发光二极管灯串组制造方法，其中灯转盘带动每一发光二极管旋转经过定码装置，并且逐一对所经过的各发光二极管的地址编码进行定码程序，各发光二极管的驱动芯片具有地址编码，并且每一发光二极管的地址编码都不相同；如符合定码程序则灯转盘带动符合定码程序的发光二极管进入下一个工序，如不符合，则将不符合定码程序的发光二极管进行下料回收作业。借此，本发明能够降低各发光二极管被误植的情况，进而提升制作合格率和生产效率。

技术领域

本发明有关一种发光二极管灯串组技术，尤指一种发光二极管灯串组制造方法。

背景技术

现存在制造前述发光二极管灯串组时，作业员必须小心地将各发光二极管按照地址编码的顺序设置；例如，具有地址编码为01的发光二极管必须被设置在各发光二极管的第一个位置，而具有地址编码为02的发光二极管必须被设置在各发光二极管的第二个位置，余此类推。借此，当用户设计发光指令时（其中发光指令包含多个各发光信号），各发光二极管才能正确地按照用户的构思顺序而被驱动发光。因此，将各发光二极管按照地址编码的顺序设置是非常重要；设置具有地址编码的发光二极管的顺序不能有任何错误。

现有的制造设备在制程上，如果搭配地址编码的发光二极管进行组装作业时，因为一个发光二极管灯串组上约有20个以上的发光二极管，但现行的进料盘至多4~7个左右已经是极限，每一个进料盘上的发光二极管都具有不同地址编码，假使要配合发光二极管灯串组必须采用到20个以上的发光二极管时，则需要更多的进料盘，势必会让设备过大而影响工厂空间。

另外一方面，因为每一个发光二极管灯串组上的单一发光二极管的地址编码都不相同，以及工厂制作都采连续式制作，因此在制作时，如果所安装的发光二极管的地址编码没有办法逐一地确定，则会造成后段产品验证的时候，增加不少作业时间以及成本负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发光二极管灯串组制造方法，其能够降低各发光二极管被误植的情况，进而提升制作合格率和生产效率。

为了达成上述的目的，本发明提供一种发光二极管灯串组制造方法，包括以下步骤：

a)将多个发光二极管放置在一振动盘内，每一该发光二极管内具有一驱动芯片及一发光芯片；

b)将每一该发光二极管转送到一灯转盘，该灯转盘将对每一该发光二极管进行定位并且旋转；

c)以一定码装置对该灯转盘所转送出的每一该发光二极管逐一进行一定码程序，该驱动芯片具有一地址编码后，使并且每一该发光二极管的该地址编码都不相同；

d)将一电线经由一进线装置导引至一线转盘，该线转盘将夹持该电线并进行旋转；

以及

e)将该铜线与符合步骤c)的该定码程序的每一该发光二极管进行结合而制成一发光二极管灯串组。

本发明还具有以下优点，利用本发明的制造方法，进料盘仅需要一组即可作业，并且在制作初期即可完成确认，进而可减少后段作业时间以及验证成本。

附图说明

图1 为本发明的方法所应用的灯串制造系统的组合俯视图。

图2 为本发明的方法所使用的发光二极管示意图。

图3 为本发明的方法所制造出的发光二极管灯串组示意图。

图中：

10…机座；

30…灯输送设备；

31…振动盘；

32…转运机构；

33…正负极测试装置；

34…定码装置；