[发明专利]一种火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖及其制备方法有效
申请号: | 201611162451.0 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106631061B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 徐琳琳;刘锡俊;任向阳;张吉利;翟鹏涛;胡世平;刘晓磊;陈冰冰 | 申请(专利权)人: | 河南瑞泰耐火材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/043 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 李秋红 |
地址: | 451100 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火道墙用高 导热 尖晶石 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖,其特征在于:以重量百分含量表示,所述高导热富镁尖晶石复合砖主要由原料粒度≤4mm的烧结镁砂20~50%,粒度≤4mm的高铁镁砂25~60%,粒度≤0.088mm的铁铝尖晶石1~10%,粒度4~1mm的镁铝尖晶石4~20%和添加剂1~10%组成;另外加入占上述所有原料总重量2~5%的结合剂;所述添加剂为α-Al2O3微粉、锆英砂、TiO2细粉和铁鳞中的至少一种;
所述高铁镁砂中MgO的质量百分含量为75~90%,Fe2O3的质量百分含量为4~6%,其余为杂质含量;
所述铁铝尖晶石中Fe2O3的质量百分含量为25~40%,Al2O3的质量百分含量为45~65%,其余为杂质含量;
所述结合剂为复合结合剂,复合结合剂是由纸浆废液和盐卤复合而成,其比重为1.0~1.6g/cm3。
2.根据权利要求1所述的火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖,其特征在于:所述烧结镁砂中MgO的质量百分含量为80~95%,Fe2O3的质量百分含量为0.5~3%,其余为杂质含量。
3.根据权利要求1所述的火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖,其特征在于:所述镁铝尖晶石中MgO的质量百分含量为25~40%,Al2O3的质量百分含量为40~65%,其余为杂质含量。
4.根据权利要求1所述的火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖,其特征在于:所述α-Al2O3微粉的粒度为<10μm,α-Al2O3微粉中Al2O3的质量百分含量>99%;
所述锆英砂的粒度<0.088mm,锆英砂中ZrO2 的质量百分含量为50~69%、SiO2 的质量百分含量为25~38%;
所述TiO2细粉的粒度<0.045mm,TiO2细粉中TiO2的质量百分含量≥99.1%;所述铁鳞的粒度<0.088mm,铁鳞中Fe2O3的质量百分含量65~80%。
5.一种权利要求1所述火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
a、首先按照权利要求1所述高导热富镁尖晶石复合砖的配料比例称取各种原料,先将称取的烧结镁砂、高铁镁砂和镁铝尖晶石先加入湿碾机进行混料,然后加入结合剂混碾5~10min,最后加入铁铝尖晶石和添加剂,混匀后得到混合物料;
b、将步骤a得到的混合物料采用液压压砖机或摩擦压砖机进行压制成型,压砖机的压力控制为630~2000t,压制后所得砖坯的体积密度为3.0g/cm3;
c、将步骤b得到的砖坯在80~160℃下干燥8~24h;然后采用高温隧道窑进行烧成,烧成温度为1550~1650℃,在此烧成温度下保温3~12h,保温后冷却出窑,得到产品高导热富镁尖晶石复合砖。
6.根据权利要求5所述火道墙用高导热富镁尖晶石复合砖的制备方法,其特征在于:所得产品高导热富镁尖晶石复合砖中的主要化学成分为MgO 80~90%,Al2O3 1~10%和Fe2O33~15%。
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