[发明专利]一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺，属于玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。

目前，为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，处理后的玻璃主要分类有：钢化玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃和热弯玻璃等。其中中空玻璃以其良好的隔热和隔音性能被广泛应用。

现有的中空玻璃还存在诸多问题，如耐腐蚀性能差、强度不高，容易发生碎裂等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀性能好的耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：

㈠配料：所述耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al₂O₃：1.12-1.19％，CeO₂：0.18-0.21％,SnO₂：0.15-0.19％,ZnO：0.13-0.19％,ZrO₂：0.02-0.04％,TiO₂：0.43-0.56％,La₂O₃：0.17-0.26％,Gd₂O₃：0.02-0.05％,Bi₂O₃：0.03-0.07％,WO₃：0.01-0.06％,Nd₂O₅：0.01-0.08％,P₂O_5,：0.05-0.11％,Fe₂O₃：0.01-0.14％，CaO：1.25-1.58％，MgO：2.35-3.42％，R₂O：0.35-0.56％，余量为SiO₂；

㈡将待加工的玻璃通过全自动玻璃上片装置进行上片；

㈢通过玻璃全自动划片装置进行划片；

㈣制框、上框，根据玻璃外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框；

㈤对弯好的铝框进行离子处理，具体如下：

A、聚阴离子溶液处理：将铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为5-7，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；

B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为5-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；之后将铝框置于70-80℃的烘箱中0.5-1小时；

㈥电镀：铝框表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±20μm；

㈦对电镀好的铝框内进行填充干燥剂，干燥剂填充厚度为铝框深度的五分之二，填充后用插脚将铝框连接成型，铝框制好后对齐涂抹丁基胶，保证铝框涂抹盯基胶无间断，根据胶深进行上框；

㈧玻璃合片，采用辊压式合片方式将上片的两片玻璃合压在一起，辊压的压力为0.4-0.9Mpa,辊压机速度为6m/min；

㈨对合片的玻璃进行封胶，再通过翻转包装装置对玻璃进行翻转包装。