[发明专利]一种采用连续本体装置制备高抗冲AES树脂的方法

权利要求书

1.一种采用连续本体装置制备AES树脂的方法，其特征在于，(1)将切碎的乙丙橡胶、溶剂、丙烯腈和苯乙烯在一定的温度下，按照一定比例在溶胶釜内混合溶解至均一的原胶液，溶剂选用苯、甲苯、乙苯、环己烷、环己酮或他们的混合溶液；将溶解好的原胶液送至原料储存釜待用，再由输送设备将原料储存釜中的原胶液依次送至串联的第一、二、三、四平推流反应器进行本体聚合反应，聚合反应温度控制在90-175℃，最后进入挤出机，进行脱挥造粒得到AES树脂产品；

(2)乙丙橡胶溶解后重量占胶液总量的8-20％，溶剂占胶液总量15-40％，苯乙烯占胶液总量35-70％，丙烯腈占胶液总量8-25％，1,1-二叔丁基过氧化环己烷为引发剂，用量为丙烯腈和苯乙烯的总量0.01-0.15％，正十二烷基硫醇为链转移剂，用量为丙烯腈和苯乙烯的总量0.1-0.4％，硅油的用量为丙烯腈和苯乙烯总量的0.05-0.2％；

在第一平推流反应器的入口处加入0.01-0.15％的引发剂和0.1-0.2％链转移剂；在第二平推流反应器的入口处加入0.1-0.2％链转移剂；在第三平推流反应器的入口处加入0-0.1％链转移剂和0.05-0.2％硅油；在第四平推流反应器入口处加入混合溶剂。

2.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，乙丙橡胶为以乙烯、丙烯共聚而成二元乙丙橡胶，或以乙烯、丙烯及丁二烯共聚而成三元乙丙橡胶。

3.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，在乙丙橡胶中添加聚丁二烯橡胶为混合橡胶，制备具有双峰分布的AES树脂，乙丙橡胶和聚丁二烯橡胶的质量比为1:0.1-1:0.5。

4.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，溶剂为甲苯和环己烷的混合溶液，甲苯和环己烷的质量为2:1-5:1。

5.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，每台平推流反应器内部有多层导流板和多层平桨轴搅拌器，每台串联的平推流反应器结构、大小尺寸一致，反应器内部平均依次排列32层导流板，33层平桨,每台反应器分上、中、下三段区域进行温度控制。

6.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，每台反聚合反应器的聚合反应温度控制在90-175℃；搅拌速度控制在10-120rpm；反应器出口处物料的固含量控制在20-65％。

7.根据权利要求1所述的AES树脂制备方法，其特征在于，制备的AES树脂悬臂梁缺口冲击强度在260-340J/m之间，熔融指数在3-6g/min之间。

8.根据权利要求2所述的AES树脂制备方法，其特征在于，其中的三元乙丙橡胶中，且三元乙丙橡胶丁二烯橡胶含量占3-10％。