[发明专利]磁力传动器支承架的加工方法

说明书

本发明公开了一种磁力传动器支承架的加工方法，a、制作支承架装夹工装，支承架装夹工装包括装夹件、涨紧件、弹性圈、挡板和固紧件，装夹件具有安装段、圆柱段和锥形段，涨紧件为多个具有间隙的涨紧块，涨紧块外圆表面套有弹性圈，挡板与涨紧件接触；b、将支承架装夹工装装到车床主轴上；c、将磁力传动器支承架加工件装到支承架装夹工装上；d、将磁力传动器支承架加工件固定夹紧；e、开启车床加工成合格件。本发明磁力传动器支承架的加工方法采用这样的方式，可以满足加工后磁力传动器支承架同轴度精度要求，能提高加工合格率，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及磁力泵，尤其涉及磁力传动器支承架的加工方法。

背景技术

磁力传动器支承架加工时对同轴度精度要求较高，传统的加工方法因无法精确装夹，导致工件加工的合格率较低，加工成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种磁力传动器支承架的加工方法，该种磁力传动器支承架的加工方法能提高加工合格率，降低加工成本。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种磁力传动器支承架的加工方法，a、制作支承架装夹工装，支承架装夹工装包括装夹件、涨紧件、弹性圈、挡板和固紧件，装夹件具有安装段、圆柱段和锥形段，涨紧件为多个具有间隙的涨紧块，涨紧块外圆表面套有弹性圈，挡板与涨紧件接触；b、将支承架装夹工装装到车床主轴上；c、将磁力传动器支承架加工件装到支承架装夹工装上；d、将磁力传动器支承架加工件固定夹紧；e、开启车床加工成合格件。

所述的支承架装夹工装的固紧件为紧定螺栓，拎紧紧定螺栓，挡板推动涨紧件涨紧，将磁力传动器支承架加工件定位夹紧。

所述的支承架装夹工装的涨紧块的数量为四个。

本发明磁力传动器支承架的加工方法采用这样的方式，可以满足加工后磁力传动器支承架同轴度精度要求，能提高加工合格率，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图对本发明磁力传动器支承架的加工方法作进一步详细地说明；

图1为磁力传动器支承架加工工装的结构示意图；

在图1中，1、紧定螺栓；2、挡板；3、涨紧件；4、弹性圈；5、安装段；6、圆柱段；7、锥形段。

具体实施方式

如图1所示，磁力传动器支承架加工工装包括装夹件、涨紧件3、弹性圈4、挡板2和固紧件，装夹件具有安装段5、圆柱段6和锥形段7，圆柱段6位于安装段5和锥形段7之间，涨紧件3为多个具有间隙的涨紧块，涨紧块外圆表面套有弹性圈4，挡板2与涨紧件3接触，固紧件为紧定螺栓1，拎紧紧定螺栓1，挡板2推动涨紧件3涨紧，将磁力传动器支承架加工件定位夹紧。涨紧块的数量通常为四个。

磁力传动器支承架的加工方法，其特征在于：a、制作上述支承架装夹工装；b、将支承架装夹工装装到车床主轴上；c、将磁力传动器支承架加工件装到支承架装夹工装上；d、将磁力传动器支承架加工件固定夹紧；e、开启车床加工成合格件。本发明磁力传动器支承架的加工方法采用这样的方式，可以满足加工后磁力传动器支承架同轴度精度要求，能提高加工合格率，降低加工成本。