[发明专利]一种复合板材的对中输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及轻钢轻质复合板材加工中板材对中输送技术领域，具体是一种轻钢轻质复合板材生产线的对中输送装置。

背景技术

轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充保温层或其他材料层，之后通过轻钢龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点，而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点，可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。

在轻钢轻质复合板材加工领域中，对中输送是贯穿始终的一道工序。在每道工序之前使用对中输送机可保证下一道工序操作更加精准、流畅；在每道工序之后使用对中输送机可保证在工序完成后板材可以沿生产线正常输送，不会出现板材从生产线上脱落的现象。

现有轻钢轻质复合板材生产线所用的对中输送装置是在生产线托辊间隙中设置滑轮或导轨，然后用电机或气缸通过丝杆的作用使导轨或滑轮联动将板材调整、对中。该结构对中输送虽然能在输送中做到板材的对中，但是由于其在对中时需使用丝杆带动导轨或滑轮联动，此对中方法：

1、需要较多的零部件才能完成对中，这导致机器结构较为复杂，稳定性较差；

2、丝杆上的螺纹是非常精细的结构，在输送机对中较大、较厚重的板材时需要较大扭力，容易造成丝杆上的螺纹损坏或脱纹；

3、带有丝杆的对中输送装置通常由于其结构复杂，维护起来需要更多的人工及时间。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、操作方便，能够满足生产要求的一种复合板材的对中输送装置。

所述复合板材的对中输送装置包括底架、动力模块、执行模块、控制模块；

所述动力模块包括双头油缸一、双头油缸二、匀速电机一、匀速电机二；

所述执行模块包括从动轮、对中装置一、对中装置二、支撑轮一、支撑轮二；

所述控制模块包括红外线传感器、PLC控制系统；

所述对中装置一包括：圆柱齿一、圆柱齿二、圆柱齿三、导向轮一、齿轮链一、对中板一；

所述对中装置二包括圆柱齿一’、圆柱齿二’、圆柱齿三’、导向轮二、齿轮链二、对中板二；

所述底架为矩形框架体，矩形框架体顶面下方设有横梁，横梁平行于矩形框架体b边；

所述双头油缸一设置在底架内顶面下方的横梁上，其轴向平行于矩形框架a边，双头油缸二设置在矩形框架内顶面下部的横梁上，其轴向与双头油缸一的轴向平行，双头油缸一为从动轮提供动力，双头油缸二为对中装置一、对中装置二提供动力；

所述匀速电机一设置在底架上的对中装置一的圆柱齿三下方，匀速电机一与圆柱齿三连接，匀速电机二设置在对中装置二的圆柱齿三’下方，匀速电机二与圆柱齿三’连接，匀速电机一、匀速电机二分别为齿轮链一、齿轮链二提供动力；

所述从动轮是无动力滚轮，从动轮垂直设置在双头油缸一的两端伸缩杆上，双头油缸一带动从动轮做伸缩运动；

所述支撑轮一、支撑轮二与双头油缸一、双头油缸二轴线平行，支撑轮一设置在红外线传感器一和双头油缸一之间的底架上，支撑轮二设置在底架末端的匀速电机一、匀速电机二之间，并且在同一线上，支撑轮一和支撑轮二上的滚轮高度略低于从动轮、导向轮一；

所述齿轮链一设置在对中板一上的圆柱齿一、圆柱齿二、圆柱齿三外侧，齿轮链二设置在对中板二上的圆柱齿一’、圆柱齿二’、圆柱齿三’外侧；

所述对中板一、对中板二平行设置在底架内，对中板一、对中板二均平行于底架的b边；

所述圆柱齿一、圆柱齿二、圆柱齿三分别垂直设置在对中板一上，圆柱齿一的数量为两个，圆柱齿二、圆柱齿三设置在圆柱齿一的两边，圆柱齿二、圆柱齿三直径小于中间几个圆柱齿一直径；

所述圆柱齿一’、圆柱齿二’、圆柱齿三’分别垂直设置在对中板二上，圆柱齿一’的数量为两个，圆柱齿二’、圆柱齿三’设置在圆柱齿的两边，圆柱齿二’、圆柱齿三’直径小于中间几个圆柱齿一’直径；

所述滑槽的数量为两条，设置在对中板一、对中板二的下方，滑槽的方向平行于双头油缸二的轴向，滑槽的滑道内设有球形滑块，球形滑块与对中板一、对中板二相接触，对中板一、对中板二可在球形滑块的辅助下在滑槽内滑动；

所述导向轮，的数量为两个，等距离设置在齿轮链一上，所述导向轮的数量为两个，等距离设置在齿轮链二上；