[发明专利]一种冲压去边料一体化的气压冲床

说明书

本发明涉及摩托车配件加工设备技术领域，且公开了一种冲压去边料一体化的气压冲床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有机框，机框的内腔底部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有位于机框内腔的缓冲垫，缓冲垫的顶部固定安装有位于机框内腔的机架，机架的内侧固定安装有位于缓冲垫顶部的下模，所述机框的内腔顶部固定安装有连杆，连杆的底部固定安装有位于机框内腔的上模，所述机框的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有气缸。该冲压去边料一体化的气压冲床，方便做到在冲压过程中同时完成去边料的工作，一方面加快了气压冲床整体的工作效率，一方面减少了其中的一项工作环节，大大节省了人力和物力。

技术领域

本发明涉及摩托车配件加工设备技术领域，具体为一种冲压去边料一体化的气压冲床。

背景技术

气压冲床是一种利用压缩机产生高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和往返，从而达到冲压冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，需要用的时候随时取用。

目前市场上现有的气压冲床，在使用时，主要是针对气压冲床的使用效果和防止卡住进行改进，但目前现有的气压冲床在使用时，往往都是在将料板进行塑性之后，还需要进行进一步的去除边料和多余料的步骤，大大影响到了气压冲床的工作效率，同时也大大降低了气压冲床的使用效果，需要二次去边料，故而提出一种冲压去边料一体化的气压冲床。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压去边料一体化的气压冲床，具备去边料冲压一体化等优点，解决了现有的气压冲床在使用时，往往都是在将料板进行塑性之后，还需要进行进一步的去除边料和多余料的步骤，降低工作效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述去边料冲压一体化目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压去边料一体化的气压冲床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有机框，机框的内腔底部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有位于机框内腔的缓冲垫，缓冲垫的顶部固定安装有位于机框内腔的机架，机架的内侧固定安装有位于缓冲垫顶部的下模，所述机框的内腔顶部固定安装有连杆，连杆的底部固定安装有位于机框内腔的上模，所述机框的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有气缸。

所述下模的右侧开设有位于机架底部的滑槽，所述下模的右侧固定安装有位于机架底部的截断刀头，所述机架的内腔右侧壁固定安装有滑料座。

所述下模的底部固定安装有位于截断刀头左侧的下模座，下模座的底部固定安装有位于截断刀头左侧的连接板，连接板的底部通过缓冲弹簧与弹簧座的顶部固定连接。

优选的，所述机框呈长方形，且机框的底部与基座的顶部焊接。

优选的，所述支撑座的数量为两个，且支撑座以机框的纵向中线为中心点对称分布。

优选的，所述缓冲垫的数量为两个，且缓冲垫以机框的纵向中线为中心点对称分布。

优选的，所述截断刀头呈阶梯状，且截断刀头的右侧与滑料座的左侧设置有空腔。

优选的，所述缓冲弹簧的顶部通过垫片与连接板固定连接，所述缓冲弹簧的底部通过垫片与弹簧座的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的数量不少于八个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冲压去边料一体化的气压冲床，具备以下有益效果：

1、该冲压去边料一体化的气压冲床，通过设置下模两侧的滑槽，方便整个下模在受到气压的时候，可以有效的将下模缓冲的力量缓冲下去，且在下模向下缓冲的时候，多出来的边角料直接通过截断刀头截断，方便做到在冲压过程中同时完成去边料的工作，一方面加快了气压冲床整体的工作效率，一方面减少了其中的一项工作环节，大大节省了人力和物力。