[发明专利]一种环保型焊接合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型焊接合金材料，其特征在于，所述环保型焊接合金材料由以下质量份数制成：大理石6-10份、低碳锰铁12-16份、铝-钪合金20-25份、电解铜6-8份、蛇纹石5-9份、绢云母粉8-10份、硬脂酸钡4-7份、硼酸铝晶须6-12份、钛铁7-14份、氧化铈1-3份、焦磷酸钠0-4份、乙烯基双硬脂酸酰胺6-9份。

2.根据权利要求1所述的环保型焊接合金材料，其特征在于，所述环保型焊接合金材料由以下质量份数制成：大理石8-10份、低碳锰铁14-16份、铝-钪合金22-25份、电解铜7-8份、蛇纹石8-9份、绢云母粉9-10份、硬脂酸钡6-7份、硼酸铝晶须10-12份、钛铁9-14份、氧化铈2-3份、焦磷酸钠2-4份、乙烯基双硬脂酸酰胺8-9份。

3.根据权利要求1所述的环保型焊接合金材料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

1)原料准备

按重量份称取原料，将大理石、蛇纹石研磨过20目筛；

2)合金熔炼、铸造

将低碳锰铁、钛铁、电解铜加入中频感应电炉中，升温至完全熔融，然后降温至350-480℃，加入铝-钪合金、氧化铈和焦磷酸钠继续升温冶炼至熔融，再加入步骤1)中研磨后的大理石和蛇纹石、绢云母粉、硬脂酸钡和硼酸铝晶须，调节温度为840-850℃保温30-35min，扒渣，然后降温至720℃出钢包进行浇注，出钢包的过程中随钢包水加入乙烯基双硬脂酸酰胺，浇注得Φ50mm的合金铸锭。

3)轧制盘条、压制

将步骤2)制得的合金铸锭置于退火炉中加热至380-430℃，保温5-6h，退火2-2.5h，再用油压型挤压机挤压成Φ3-4mm的合金焊丝；

4)焊丝拉拔

将步骤4)制得的合金焊丝用活套式拉丝机以25m/min的速度拉拔，最终得的合金焊丝。

4.根据权利要求3所述的环保型焊接合金材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中升温速度为0.5℃/s,降温速度为0.6℃/s。

5.根据权利要求3所述的环保型焊接合金材料的制备方法，其特征在于：步骤4)合金焊丝直径每减小0.5mm进行一次退火，退火温度为400℃，退火时间为2h。

6.根据权利要求3所述的环保型焊接合金材料的制备方法，其特征在于：步骤4)中合金焊丝最终尺寸为Φ1.2mm。