[发明专利]一种球瓶结构的扩散焊接方法

说明书

本发明公开了一种球瓶结构的扩散焊接方法，包括以下步骤：a、制作部件；b、焊前预处理；c、装炉：将球瓶组合件放入真空扩散焊机的焊接炉膛内，并堆垛整齐；d、扩散焊接；e、降温、取件；f、精加工。本发明具有改善焊接质量以及提高焊接效率的特点。

技术领域

本发明涉及一种扩散焊接方法，特别是一种球瓶结构的扩散焊接方法。

背景技术

柱塞液压泵/马达是通过液压油液实现能量转化的精密元件，在能量转化过程中，转子旋转一周，会产生油液压力的变化，为了降低油液压力变化带来的不利影响，特设计了一种结构，该结构因其具有油液压力变化缓冲作用，故称其为球形缓冲瓶。球形缓冲瓶因其结构的特殊性不能通过机械加工一次成型，需要辅以焊接方法来实现该结构，目前通常是采用电子束焊接来进行焊接，但是现有的电子束焊接其焊接质量不稳定且效率低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种球瓶结构的扩散焊接方法。它具有改善焊接质量以及提高焊接效率的特点。

本发明的技术方案：一种球瓶结构的扩散焊接方法，包括以下步骤：

a、制作部件：制作球瓶焊接部件和工装部件；

所述步骤a中的球瓶焊接部件包括两个半球，半球上设有焊接加载圆环凸台；

所述步骤a中的工装部件为套筒工装，套筒工装端部设有与焊接加载圆环凸台相对应的焊接加载圆环凹槽；

b、焊前预处理：对球瓶焊接部件的焊面进行焊前处理，再对处理完成后的球瓶焊接部件与工装部件进行装配，形成球瓶组合件；

c、装炉：将球瓶组合件放入真空扩散焊机的焊接炉膛内，并堆垛整齐；

d、扩散焊接；

e、降温、取件：

f、精加工：对焊接完成后的球瓶毛坯进行外形尺寸加工，得到球瓶成品。

前述的一种球瓶结构的扩散焊接方法中，所述步骤d中的扩散焊接包括以下步骤：

(1)、将真空扩散焊机焊接炉膛内的真空度控制在1.0×10^-3～1.0×10^-4Pa的范围内；

(2)、在35～40分钟的时间内，将焊接炉膛内的温度从室温均匀上升到800～840℃；同时，在焊接炉膛内的温度达到380～420℃后，控制焊接炉膛内的上压板对球瓶组合件进行加载作业，压力值保持在0.4～0.6Kgf/mm²，时间为8～12分钟；

(3)、在温度均匀上升到800～840℃的过程中，调整焊接压力使其达到1.1～1.3Kgf/mm²；

(4)、在焊接炉膛内的温度为800～840℃、焊接压力为1.1～1.3Kgf/mm²的条件下，对球瓶组合件进行焊接，焊接时间保持在80～100分钟。

前述的一种球瓶结构的扩散焊接方法中，所述步骤e中的降温、取件包括以下步骤：

1)、填充高纯氮气使焊接炉膛内的温度下降；

2)、当焊接炉膛内的温度降到140～160℃时，卸去上压板对球

瓶组合件的载荷，并提升上压板；

3)、当温度下降到50～70℃，开启降压阀；

4)、打开焊接炉膛的炉门，取出焊接好的球瓶毛坯。

前述的一种球瓶结构的扩散焊接方法中，所述半球的基体材料为40CrNiMoA。

前述的一种球瓶结构的扩散焊接方法中，所述套筒工装的基体材料为BG801。