[发明专利]一种旋转过滤装置

说明书

本发明公开了一种旋转过滤装置，包括第一圆环、第二圆环和套设于第一圆环、第二圆环外侧的过滤盒总成体，所述第一圆环和第二圆环上下并列设置，所述第一圆环和第二圆环上分别对称设置有滚轴；所述过滤盒总成体包括空心圆形上盖、空心圆形底座和位于上盖、底座间的至少两个支撑杆，所述第一圆环和第二圆环通过滚轴分别与上盖、底座连接，所述支撑杆之间放置有过滤盒；所述上盖上设置有齿轮环，通过齿链连接外部电机。本发明旋转过滤装置在更换过滤盒时，将需更换的过滤盒旋转到挡板位置，人工或借助手推叉车取出，更换过程简单，无需停产，保证了生产过程的顺利进行。

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种旋转过滤装置。

背景技术

喷漆是涂装生产过程中的主要工艺，喷漆室是完成喷漆的必要设备，主要由送排风系统、漆雾捕捉及除漆渣系统、喷漆设备（机器人或人工）组成。

喷漆室又分为湿式和干式喷漆室。湿式喷漆室是指将过喷漆雾通过排风和水一起混合后集中到一个除漆渣槽，再添加化学药剂将循环水中的油漆颗粒进行脱粘、絮凝、上浮后由刮渣机将漆渣除去，该技术在欧洲已经淘汰，原因在于该技术需要添加化学药剂，产生的废水需要处理，否则将造成环境污染，另外，湿式喷漆室需要在恒温恒湿的条件下，空调耗能大。干式喷漆室分为石灰粉吸附，导电液静电吸附，过滤棉纸吸附三种方式。干式喷漆室不会产生废水，更环保；干式喷漆室采用循环风空调给喷漆室进行温湿度控制，比湿式喷漆室更节能。石灰粉吸附是指油漆颗粒随排风经石灰粉吸附实现漆雾分离的目的，由于一份油漆需要8-10份的石灰粉来吸附，因此会产生大量的废弃物需要处理；静电吸附是指油漆颗粒随排风经导电液的静电吸附后在导电液中加入化学药剂分离出漆渣，从而实现漆雾的分离目的，由于需要高压发生器来产生静电，存在因不慎的操作产生电火花而引起火灾的危险；过滤棉纸吸附是指将油漆颗粒通过排风经过过滤棉纸吸附，将油漆颗粒止留在过滤纸盒内，实现漆雾分离的目的，过滤棉纸吸附简单经济，但是不能解决不停产更换过滤器的问题。

发明内容

为了解决现有技术中需停产来更换过滤器的问题，本发明的目的是提供一种旋转过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种旋转过滤装置，其特征在于，包括第一圆环、第二圆环和套设于第一圆环、第二圆环外侧的过滤盒总成体，所述第一圆环和第二圆环上下并列设置，所述第一圆环和第二圆环上分别对称设置有滚轴；

所述过滤盒总成体包括空心圆形上盖、空心圆形底座和位于上盖、底座间的至少两个支撑杆，所述第一圆环和第二圆环通过滚轴分别与上盖、底座连接，所述支撑杆之间放置有过滤盒；

所述上盖上设置有齿轮环，通过齿链连接外部电机。

采用上述方案，在支撑杆之间放置过滤盒，在外部电机的作用下，过滤盒随过滤盒总成体进行转动，过滤盒在旋转过程中吸附油漆颗粒，吸附后的空气从空心上盖排出，用于循环利用；当部分过滤盒需要更换时，通过人工或叉车取出，其他过滤盒可以继续使用，无需停产，保证生产的正常进行。

优选的是，所述支撑杆为六个，均匀分布于上盖与底座之间。

采用上述方案，将旋转过滤装置平均分成六个区域，各个区域相互独立，为分别更换过滤盒提供了可能，避免停产后进行过滤盒的全部更换。

优选的是，所述第一圆环、第二圆环上滚轴分别为四个，分别位于第一圆环、第二圆环的上方和两侧。

采用上述方案，第一圆环、第二圆环与过滤盒总成体活动连接，过滤盒总成体以第一圆环、第二圆环为轴进行旋转。

优选的是，所述第一圆环、第二圆环间设置有挡板，所述挡板位于两个支撑杆之间，所述挡板上设置有排风孔。

采用上述方案，当过滤盒需要更换时，旋转至挡板所在位置，通过排风孔将过滤盒内的溶剂排出，达到过滤盒的快干效果，防止工作人员更换过滤盒时出现溶剂溢出现象，同时快干后的过滤盒为回收提供了便利。