[发明专利]一种预制盖梁底板的安装方法

说明书

本发明涉及到一种预制盖梁套筒底板的安装方法，其是先进行底板和套筒组合制作，再将钢筋笼与底板整体绑扎在一起，然后将组合后的钢筋笼与底板整体入模，将混凝土垫块放在底模的接触面上，控制底板入模时与底模的契合程度。本发明预制盖梁套筒底板的安装方法在满足施工要求的前提下，最大程度保证了钢筋笼入模精度，缩短了入模时间。

技术领域

本发明涉及到混凝土预制件的制作，特别涉及到一种混凝土预制盖梁制作底板的安装方法。

背景技术

随着建筑工业化的发展，预制构件逐渐替代现场浇筑构件，由于一些市政项目地处偏远地区，不便于进行现场浇筑成型，这种形势下势必制作成预制构件，以便减低施工难度，提高施工效率。

在现有的生产条件下，混凝土预制构件在车间进行生产更具有实践可操作性。由于混凝土预制构件先分体制作，然后再组合在一起，由于制作时按照各项目分段展开，对各部分的精度要求更高，要想使构件成品能很好的满足施工要求，故前期准备工作要充分。在对于有些操作诸如模板的安装、钢筋笼的绑扎等，目前都是人工散乱地绑扎以及焊接，各种组件和预设件都分批安装，容易产生施工混乱，造成效率低下，产品后容易遗漏物件或者精度不高等问题。

在这种条件下，必须采用创新的工作方法才能确保施工精度，提高施工效率，以满足混凝土构件特别是盖梁的制作和生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述盖梁生产中存在的不足，提供一种新的用于预制盖梁制作时盖梁底板的安装方法。本发明的安装方法能够为钢筋笼快速入模提供帮助，提高盖梁生产效率和生产质量。

为了达到上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：

一种预制盖梁底板的安装方法，其特征在于，该安装方法包括有如下步骤：

第一步，准备底板所用的灌浆套筒、注浆管和密封垫圈，所述的灌浆套筒的一端设有容纳螺纹钢穿过的喇叭口，另一端设有可套在密封垫圈上的圆孔，在灌浆套筒的侧壁两端各设有一个注浆孔，所述的注浆管一端安装在注浆孔内，所述的底板为方形板，方形板中部设有角钢交叉制成的方形网格，在方形板上靠近四边的位置各设有一排密封垫圈安装孔，并在底板的横向两边的每边各钻出三个预留孔；

第二步，将每个密封垫圈分别在底板上安装定位，均用高强螺栓杆穿过密封垫圈以固定在底板上的密封垫圈安装孔中，并在密封垫圈上涂刷脱模剂；

第三步，将每个灌浆套筒分别安装在密封垫圈上，灌浆套筒上每个注浆孔插入注浆管，在注浆管的端头用塞头塞实；

第四步，再将底板与钢筋笼进行整体绑扎，钢筋笼上的螺纹钢插入到灌浆套筒的喇叭口中，钢筋笼上还焊接有细钢筋，该细钢筋的端部设有外螺纹，细钢筋的端部穿过底板上的预留孔，再用螺帽拧在外螺纹上将底板与钢筋笼固定好；

第五步，在底板与钢筋笼固定在一起后，整体放入底模时需要放置好混凝土垫块，将混凝土垫块放在底模的接触面上，控制底板入模时与底模的契合程度。

在本发明预制盖梁底板的安装方法中，所述底板的纵向两边为剪切面以便于入模时底板的嵌入和纵向调整。

在本发明预制盖梁底板的安装方法中，钢筋笼入底模后，纵桥向底板具有斜向切面，钢筋笼在重力作用下快速进入底模区域，横桥向底板用于位置调整。

基于上述技术方案，本发明预制盖梁底板的安装方法与现有技术相比具有如下技术优点：

本发明通过先组装盖梁底板上的套筒组合，再使用螺栓将底板与其成为一个整体，使整个底板与套筒组合紧固到位，再将底板置于钢筋笼底端，与钢筋笼形成一个整体，上述施工工艺通过各个组合顺序，将整个钢筋笼和底板放入盖梁底模区域，满足施工精度的前提下，最大程度上缩短了钢筋笼入模时间，便于盖梁成型底板的脱落，充分体现了套筒底板的高效实用。

附图说明