[发明专利]具有多个闭合元件的安装保持元件

说明书

本发明公开了连接元件的驱动装置开口的闭合元件。此外，本发明公开了具有连接元件的驱动装置开口的多个闭合元件的安装保持元件，其中所述闭合元件无需工具即可手动地安装至所述连接元件的所述驱动装置开口内。为此，所述安装保持元件包括保持元件、手柄部分以及布置在保持元件的多个闭合元件。

技术领域

本发明涉及用于连接元件的驱动装置开口的闭合元件，用于多个闭合元件的安装保持元件，驱动装置开口的闭合元件的安装方法，以及具有多个闭合元件的安装保持元件的生产方法，和具有安装至其中的闭合元件的连接元件。

背景技术

在现有技术中，不同的连接元件被悉知，通过连接元件的旋转运动将其引入到组件中。借助工具的旋转运动通过该工具的驱动元件传递到连接元件的驱动装置开口，所述工具例如为钻头。为此，驱动装置开口的形状近似地与该工具的驱动装置的外部设计形状互补。菲利普型的或十字头的、开槽的或梅花型的驱动装置属于这种工具形状，在此列举的仅仅是一些例子。在相应的标准中对这些形状作出了规定，例如DIN标准。此外，存在公司特定的驱动装置，其也与驱动装置开口的内部轮廓相配合。

通常，关注点在于确保被引入组件的连接元件的牢固性以防止其发生自发的或无意识的松动。为此，借助于相应的闭合元件来闭合连接元件的相应的驱动装置开口，使得经由驱动装置开口的连接元件的迅速松动即使不被完全防止也至少难以发生。

根据CH 409 532，开槽螺钉的头部完全被封闭的密封所包围。在这个方案中，该密封并非仅仅用于驱动装置开口的闭合，而是防止螺钉头部的完全进入。GB 2403522A描述了具有作为驱动装置开口的六角孔或槽的螺钉。这些驱动装置开口的特点在于，这些驱动装置开口的尺寸沿着相应的连接元件的安装方向递增，在本例中，沿着相应的螺钉的旋入方向。为了防止连接元件的松动，在安装连接元件后，将嵌入材料推入驱动装置开口。这些嵌入材料中有例如软铁、铅、铜、锌、铝、锡或其它类似的材料。由于击打工具的驱动力，嵌入材料被压入驱动装置开口的增大或变宽的部分，使其因此形成底切以抵抗嵌入材料从驱动装置开口中松动。至于待使用的材料以及将嵌入材料推进和压入驱动装置开口的作用力，这种安装方法的代价相对较高。

在DE 3509587A1中，通过将球、配合件推入其中，或者通过引入粘合剂来闭合安全螺钉的驱动装置开口。在该上下文中，为了进一步牢固驱动装置开口的闭合，配合件由硬化钢制成。选择这种材料可以防止配合件借助钻孔机被钻出。此外，该配合件结合表面粗糙度或相对插入方向倾斜的锯齿使用，以将配合件以安全的方式紧固在驱动装置开口中。一方面，这种锯齿增大配合件在驱动装置开口的压入配合，但是另一方面，这种锯齿增大配合件进入驱动装置开口的推入力矩，因此这在不使用击打工具的情况下是无法进行的。使用击打工具的进一步风险是：连接元件遭到损坏。

DE 20205314U1使用带有螺纹的闭合元件来闭合连接元件的驱动装置开口。为此，在驱动装置开口的内侧提供与闭合元件的螺纹相匹配的螺纹。于是，将闭合元件旋入并固定至驱动装置开口中。然而，这种方案的缺点在于：事实上，螺纹仅仅与标准化驱动装置形状的一小部分相匹配。

根据DE 202010001752U1，将密封元件通过冷加工压入连接元件的驱动装置开口。尽管冷加工确保了密封材料(在此为柔软可变形的金属或塑料)适应于驱动装置开口的内部轮廓，且还可将标识压花引入闭合元件的上面。然而，这种类型的闭合元件需要使用击打工具。此外，必须调整待使用密封材料的量以适应开口，因此超出连接元件上面的驱动装置开口的不过量的材料被移去。然而，这仅可能以有限的方式手动调整密封材料的量。因为根据在此描述的方法，如将铝用作密封材料并依据待闭合的驱动装置开口的体积将铝从铝圆棒中切断。这一程序的进一步缺点在于：当密封材料的量太少时，驱动装置开口既不能够充分闭合，闭合元件也不能被稳固地保持在驱动装置开口中。

相对于上面讨论的现有技术，目的因此是提供结构设计简单的闭合元件，可通过简单的方法将该闭合元件功能性地引入闭合元件的驱动装置开口。在此，将尤其提出安装方法的有效设计，该设计为工人在其作业中提供足够的灵活性。