[发明专利]一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法有效
申请号: | 201611169868.X | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106587620B | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 李应洲;贾海洋;王京航;苗占军 | 申请(专利权)人: | 大宋官窑股份有限公司 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02;C03C8/00;C04B41/86;C04B41/52;C04B33/24 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 韩晓莉 |
地址: | 461682 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄金 釉料 釉钧瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种黄金釉釉料,包括底釉釉料和面釉釉料;
所述底釉釉料包括以下组分:钾长石35重量份~40重量份,滑石10重量份~20重量份,玻璃粉3重量份~8重量份,氧化锌15重量份~20重量份,氧化镁2重量份~3重量份,石英15重量份~20重量份,铁矿石3重量份~8重量份,碱石2重量份~4重量份;
所述面釉釉料包括以下组分:玉山长石50重量份~55重量份,石英15重量份~20重量份,方解石12重量份~18重量份,铜矿石5重量份~8重量份,氧化铜0.5重量份~1重量份,氧化锌3重量份~5重量份,氧化锡0.5重量份~1重量份,滑石6重量份~8重量份。
2.一种黄金釉钧瓷的制备方法,包括以下步骤:
a)将权利要求1中所述底釉釉料与水混合,依次进行第一球磨和第一过筛,得到底釉浆料;所述第一过筛的筛孔大小为300目,第一过筛的余量不超过0.5%;
b)将权利要求1中所述面釉釉料与水混合,依次进行第二球磨和第二过筛,得到面釉浆料;所述第二过筛的筛孔大小为150目~200目,第二过筛的余量不超过0.5%;
c)将步骤a)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉,再将步骤b)得到的面釉浆料进行第二施釉,最后烧制,得到黄金釉钧瓷;
步骤c)中所述烧制的过程采用天然气窑烧制;所述烧制的过程具体为:
c1)预热氧化阶段:4h内将窑温升至第一温度;所述第一温度为975℃~985℃;
c2)第一还原阶段:控制窑内CO的浓度为4%~6%,以60℃/h的升温速度将窑温由第一温度升至第二温度;所述第二温度为1145℃~1155℃;
c3)第二还原阶段:控制窑内CO的浓度在15%以上,以30℃/h的升温速度将窑温由第二温度升至第三温度;所述第三温度为1175℃~1185℃;
c4)第三还原阶段:控制窑内CO的浓度为5%~8%,以40℃/h的升温速度将窑温由第三温度升至第四温度,并保温第一时间;所述第四温度为1275℃~1285℃;所述第一时间为5min~10min;
c5)冷却阶段:将窑温由第四温度自然降温至200℃以下;
所述步骤a)和步骤b)没有顺序限制。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述底釉釉料、第一球磨的球和水的质量比为1:(1.3~1.6):(0.6~0.8),所述第一球磨的时间为70h~80h。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述面釉釉料、第二球磨的球和水的质量比为1:(1.3~1.6):(0.6~0.8),所述第二球磨的时间为40h~60h。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤c)中所述第一施釉的方式为浸釉,所述第一施釉的时间为1s~5s,所述第一施釉的厚度为1.0mm~1.5mm。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤c)中所述第二施釉的方式为喷釉,所述第二施釉的厚度为0.3mm~0.5mm。
7.一种黄金釉钧瓷,由权利要求2~6任一项所述的黄金釉钧瓷的制备方法制备得到。
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