[发明专利]电机及其电机轴

说明书

本申请涉及一种电机轴及具有该电机轴的电机，所述电机轴包括主体，主体的一端为倒角端，所述倒角端的外周面上设有倒角，所述倒角端的端面中央设有一凹槽，所述倒角的长度大于所述凹槽沿电机轴向的深度。本申请电机轴的结构可减少电机轴与轴承装配过程中，因加工凹槽的毛刺对轴承产生的磨损，同时减弱装配时的噪音，提高电机轴承的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机轴及具有该电机轴的电机。

背景技术

电机应用在人们生产及生活的各个领域，其将电能转化为机械能。电机轴是电机的主要部件之一，电机轴的伸出端用于连接由电机驱动的负载如齿轮、扇叶或者皮带轮等。图1所示为现有技术中一种电机轴的立体图，所述电机轴两端分别设有螺纹端10和倒角端11，倒角端11的端面上设一凹槽112，倒角111的长度通常小于凹槽112的深度。一般电机轴在安装时，需要将轴承通过套设的方式安装于电机轴，由于电机轴与轴承的内圈采用过盈配合，轴承在套入电机轴时，所述凹槽112边缘的毛刺及形成凹槽112导致电机轴的横截面为非圆形的结构可能会刮到轴承内圈，并产生噪声，还可能会在轴承内圈的接触面上产生划痕，影响轴承的使用寿命。

发明内容

鉴于上述情况，有必要提供一种可降低轴承磨损及减少电机轴安装过程中产生噪音的电机轴以及一种包括该电机轴的电机。

一种电机轴，包括主体，所述主体的一端为倒角端，所述倒角端的外周面上设有倒角，所述倒角端的端面中央设有一凹槽，其中，所述倒角的长度大于所述凹槽沿电机轴向的深度。

进一步地，所述倒角的角度范围小于45°。

优选地，所述倒角的角度范围为10°到20°。

进一步地，所述凹槽沿电机端面的径向设置。

进一步地，所述电机轴主体的另一端为螺纹端，所述螺纹端和倒角端横截面的直径小于电机轴主体的横截面的直径。

进一步地，所述凹槽的最大长度小于所述主体的直径。

一种电机，包括定子和转子，所述定子包括一端盖及一筒状外壳，所述转子包括上述电机轴，该电机轴的倒角端穿过一轴承安装到端盖上。

进一步地，所述轴承的内圈与所述电机轴的主体过盈配合。

进一步地，所述轴承内圈的直径大于所述倒角端横截面的直径。

本发明实施例中，所述倒角的长度大于凹槽的深度，形成凹槽时导致电机轴的非圆形截面及毛刺均在倒角的斜坡延伸的范围内，在将轴承套设于电机轴时，轴承内圈可以有效避开毛刺及非圆形截面区域，减少了安装过程中对轴承内圈的磨损，并能有效降低组装时产生的噪音、延长轴承使用寿命，而且还可以使轴承安装更为顺畅。

附图说明

图1为现有技术的电机轴的立体图。

图2为本发明实施例的电机的立体图。

图3为图2所示电机的立体分解图。

图4为图2所示的电机的电机轴的立体图。

图5为图4所示的电机轴的倒角端与轴承连接的剖视图。

图6为图5所示的电机轴的倒角端与轴承连接的侧示图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。