[发明专利]彩色玻璃瓶的离心浇铸模具

说明书

本专利公开了一种彩色玻璃瓶的离心浇铸模具，包括底模、环形模和冲头，底模包括底外模和底内模，在底内模上开设有环形的冷却水道，在底外模上开设有进水口和出水口，冲头从上到下依次包括第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，第二竖杆上螺纹连接有锥形头，在冲头上还开设有进水孔，在第二竖杆上开设有若干第一排水孔，在锥形头上开设有若干第二排水孔。本方案与传统改变玻璃液的原料来生产彩色玻璃瓶的方式相比，本方案能方便的根据生产需求向水中加入不同的颜料，进而得到不同颜色的彩色玻璃瓶，不受原料本身的限制。

技术领域

本发明涉及一种离心浇铸模具。

背景技术

离心浇铸法是大型玻璃制品成形的常用方法，离心浇铸法是将环形模安装在底模上，将玻璃液注入底模内，先利用冲头将玻璃液压制成坯体，然后使底模高速旋转，玻璃液在离心力的作用下沿底模周壁流动并扩展成形。

目前市面上采用离心浇铸法生产的玻璃制品往往颜色比较单一，而一些彩色玻璃的生产主要是依靠原料上的改进，通过原料的改进使得生产出的玻璃制品具有一定的颜色，这种利用物质的特性来达到改变玻璃颜色的方式受原料本身的特性的影响很大，不能充分满足生产的需求。

发明内容

本发明意在提供一种可充分满足生产上对不同颜色的玻璃瓶生产需求的离心浇铸模具。

本方案中的彩色玻璃瓶的离心浇铸模具，包括底模、环形模和冲头，底模上设有成形腔，底模包括底外模和底内模，底外模与底内模之间固定连接，在底内模上开设有环形的冷却水道，在底外模上开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与冷却水道的两端相通，冲头从上到下依次包括第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，第二竖杆上设有第二外螺纹，第二竖杆上螺纹连接有锥形头，在冲头上还开设有进水孔，在第二竖杆上开设有若干与进水孔相通的第一排水孔，在锥形头上开设有若干可与第一排水孔相通或错开的第二排水孔。

本方案的工作原理是：采用本方案的模具制造玻璃瓶时，将玻璃液滴入到成形腔内，转动螺纹连接在第二竖杆上的锥形头，使得锥形头上的第二排水孔与第二竖杆上的第一排水孔错开，冲头下压，将成形腔内的玻璃液压制成坯体，取出冲头。

使底模和环形模一起高速旋转，并同时向底模的冷却水道内通入冷却水，成形腔内的玻璃液将在离心力的作用下紧贴在成形腔壁上，此时与成形腔壁接触的玻璃液的表层将热量传递给底模，由于底模的体积热容大于玻璃液的体积热容，同时玻璃液的热传导性差，因此与成形腔壁接触的玻璃液表层温度降低很大，而底模的温度升高很小，同时玻璃液内部温度仍然较高，根据玻璃液的特性，玻璃液的温度越高，玻璃液的黏度越小，流动性越好，因此

此时与成形腔壁接触的玻璃液表层黏度很大，基本处于不流动状态，而玻璃液内部和与空气接触的玻璃液表层的黏度很小，流动性很好。

此时再次转动螺纹连接在第二竖杆上的锥形头，使锥形头上的第二排水孔与第二竖杆上的第一排水孔相通，并向冲头上的进水孔内通入含有颜料的水，该颜料可根据生产需求而添加，转动冲头，使含有颜料的水最终从锥形头上的第二排水孔均匀的喷洒在玻璃液上，随着底模的高速旋转，含有颜料的水将随着流动的玻璃液均匀的分布在玻璃液的内部，从而得到彩色玻璃瓶，同时当有颜料的水喷洒在玻璃液上时，水吸收玻璃液的热量将会发生气化现象，从而加快玻璃液的冷却，提高了玻璃瓶的成形效率。

本方案的效果在于：1、本方案利用玻璃液的特性，通过在底模上设置冷却水道来加快与成形腔壁接触的玻璃液表层的冷却速度，增大玻璃液表层的黏度，减少流动性，同时通过冲头向玻璃液喷洒带有颜料的水，利用玻璃液内部和与空气接触的玻璃液表层冷却速度慢，流动性大的特点，让喷洒在玻璃液上的有颜料的水在玻璃液的流动和离心力的作用下均匀的分布在玻璃液的内部，从而制得彩色玻璃瓶，因此本方案与传统改变玻璃液的原料来生产彩色玻璃瓶的方式相比，本方案能方便的根据生产需求向水中加入不同的颜料，进而得到不同颜色的彩色玻璃瓶，不受原料本身的限制。