[发明专利]简易环保氰化物泥浆处理装置

说明书

技术领域

本发明属于氰化物生产技术领域，特别涉及沸腾氯化法生产氰化物过程中产生泥浆的处理装置。

背景技术

氰化物的生产多采用沸腾氯化法生产，即采用氯气、富钛料、石油焦在氯化炉中进行反应得到氰化物气体，氰化物气体经淋洗、沉降、过滤后得到氰化物液体，在生产过程中氯化系统的剪板机底部会产生大量的泥浆，这种泥浆主要为氰化物和氯化物粉尘的混合物，现常用的处理方法有密闭冲洗或将泥浆回炉使用，在冲洗处理过程中不仅无法回收泥浆中氰化物有价成份，而且冲洗时消耗大量清水，产生大量酸气、酸水，对环境造成一定污染，污染处理费用高；泥浆回炉使用虽然可以回收泥浆中有价成分，但易影响沸腾氯化炉的炉况，造成氯化反应的异常。

近年来，对这种泥浆如何处理的研究较多，如103121710A专利就公开了氰化物生产中泥浆回收装置，包括沸腾炉、防漏装置，所述沸腾炉、防漏装置之间设有一人字形混合管，人字形混合管一端部与沸腾炉出气口连接，人字形混合管另一端部与防漏装置进气口连接，人字形混合管拐弯部上相对于沸腾炉出气口的位置设有泥浆进入口，泥浆进入口与泥浆扩散管连接，泥浆扩散管与泥浆进入管连接，泥浆进入管与降温三通一端连接，降温三通另一端与泥浆逆向喷管连接，降温三通第三端与氮气管连接，该专利虽然实现了泥浆回炉利用，但并未真正实现将泥浆中固体氯化物粉尘从氯化系统中分离出来，且这种方式易影响氯化系统中氰化物的回收率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种简易环保氰化物泥浆处理装置，利用本装置可进行氰化物泥浆的密闭处理，回收利用泥浆中氰化物的有价成份，分离泥浆中的固体氯化物粉尘，不影响氯化系统的正常生产，不产生二次污染。

本发明的技术方案是：

一种简易环保氰化物泥浆处理装置，主要由过氧化钠器皿、添压结构、碳粉回收盒组成，氯化系统的剪板机底部设管道延伸至过氧化钠器皿中，过氧化钠器皿下方设有碳粉回收盒，过氧化钠器皿、添压结构、氰化物淋洗塔依次通过设有保温材料的管道连接，添压结构底部设有管道与碳粉回收盒连接，过氧化钠器皿内设有混合装置，混合装置通过轴、传动装置与过氧化钠器皿顶部的电动滚连接，轴在穿过过氧化钠器皿处设置有平衡轴承，过氧化钠器皿外设有主简化器。具体地，

所述添压结构内从下至上依次设有气体压缩机、布袋防漏装置、烘干设备；烘干设备为至少二级；

所述添压结构的下部设有辅助简化器，辅助简化器、主简化器的电阻丝为电阻丝，电阻丝外设耐热保温材料；

所述过氧化钠器皿、添压结构与碳粉回收盒的管道上设有阀门，阀门为电磁阀；

所述过氧化钠器皿、添压结构内设有测温仪，测温仪为热电偶，热电偶通过信号线与控制系统连接；

所述过氧化钠器皿内设有测压装置，过氧化钠器皿顶部设有减压器并利用管道与氰化物淋洗塔连接；

所述过氧化钠器皿、添压结构的外壳体设有防腐层；

所述氰化物淋洗塔为氯化系统的淋洗塔。

在本发明中：将氯化系统剪板机下部沉淀的氰化物泥浆通过管道加入到过氧化钠器皿中，利用主简化器使过氧化钠器皿内温度保持氰化物沸点以上，并通过混合装置对泥浆进行搅拌，使泥浆中的氰化物液体蒸发为氰化物气体，并经添压结构将微小固体粉尘分离后，将氰化物气体输送到氯化系统的淋洗塔中淋洗回收得到氰化物，经处理后的干渣粉尘利用碳粉回收盒进行收集后送渣场处理或回收利用。

本发明的有益效果和优点在于：

本装置实现了氰化物泥浆的密闭处理，泥浆中有价成份氰化物的回收利用率达95%以上，分离出来的固体氯化物干渣粉尘可进行集中处理或再回收利用，不会对环境造成二次污染，本装置不影响氯化系统的正常生产。

附图说明

图1是本发明的简易环保氰化物泥浆处理装置结构示意图；

图中：1-过氧化钠器皿、2-剪板机、3-平衡轴承、4-电动滚、5-减压器、6-混合装置、7-添压结构、8-烘干设备、9-保温材料、10-氰化物淋洗塔、11-布袋防漏装置、12-辅助简化器、13-电阻丝、14-气体压缩机、15-阀门、16-碳粉回收盒、17-主简化器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。