[发明专利]一种便于清洁的润滑油生产用反应釜

说明书

本发明提出的便于清洁的润滑油生产用反应釜，散热盘管连接在隔板上，散热盘管通过蒸汽进管和蒸汽出管连接蒸汽发生器，蒸汽发生器和电机均位于电气腔内，电机输出轴驱动连接搅拌轴一端，搅拌轴另一端穿出隔板伸入反应腔内，水箱通过套管转动连接在反应腔顶部，水箱上连接有多个喷头，并通过管道与混合器连通，混合器具有进气口和进水口，进水口通过进水管连接水泵，进气口通过进气管连接加热盒，加热盒内设有风机。本发明提出的便于清洁的润滑油生产用反应釜，物料溶解充分，溶解效率高，能耗低；反应完成后，无需打开釜体即可实现对釜体的清洁过程，其操作简单、维护方便。

技术领域

本发明涉及润滑油生产领域，尤其涉及一种便于清洁的润滑油生产用反应釜。

背景技术

在润滑油的加工生产过程中，需要向调和油中添加各种添加剂，用以改善润滑油质量。传统地操作方式都为人工将调和釜内的添加剂混匀，此方式不仅溶解不充分、不均匀，且效率低，能耗高。此外，反应完成后，需要对釜体内壁的物料进行清洗。传统的清洗方式多需要打开釜体，并对釜体内壁进行冲刷处理，此方式费时费力，处理效率有待提高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便于清洁的润滑油生产用反应釜，以解决上述技术问题。

本发明提出的一种便于清洁的润滑油生产用反应釜，包括釜体、散热盘管、蒸汽发生器、电机、混合器、高压泵和加热盒；

所述釜体内设有隔板，所述隔板将釜体分割成下部的电气腔和上部的反应腔，所述散热盘管连接在隔板上，所述散热盘管通过蒸汽进管和蒸汽出管连接蒸汽发生器，所述蒸汽发生器和电机均位于所述电气腔内，所述电机输出轴驱动连接搅拌轴一端，所述搅拌轴另一端穿出隔板伸入所述反应腔内，位于反应腔内的搅拌轴由下往上依次连接有搅拌叶片、支撑杆和水箱，所述支撑杆上连接有刮料杆，所述刮料杆靠近反应腔内壁设置，其高度方向与反应腔高度方向一致，所述水箱通过套管转动连接在所述反应腔顶部，所述水箱上连接有多个喷头，并通过管道与混合器连通，所述混合器具有进气口和进水口，所述进水口通过进水管连接水泵，所述进气口通过进气管连接加热盒，所述加热盒内设有风机。

优选地，所述釜体顶部设有用于投料的投料口，所述投料口由盖塞封闭。

优选地，所述盖塞与釜体铰接。

优选地，所述盖塞能相对釜体进行上下翻转。

优选地，所述盖塞能相对釜体进行水平转动。

优选地，所述隔板上设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管通过电气腔伸出釜体。

优选地，所述散热盘管呈螺旋状。

优选地，所述散热盘管外周连接有散热翅片。

优选地，所述隔板底部设有隔热层。

优选地，所述反应腔内壁和隔板顶部设有保温层。

本发明提出的一种便于清洁的润滑油生产用反应釜，使用时向釜体内倾倒一定配比的物料，启动电机和蒸汽加热器，电机通过搅拌轴驱动搅拌叶片转动，搅拌叶片在转动过程中充分搅拌物料；蒸汽加热器产生高温蒸汽，高温蒸汽在蒸汽加热器、蒸汽进管、蒸汽出管和加热腔内循环，并在循环过程中对釜体内的物料进行加热。待物料在搅拌叶片和高温蒸汽作用下充分溶解后，将物料由釜体内取出，并启动水泵和风机。电机驱动带动刮料杆转动，刮料杆在转动过程中将附着在釜体内壁上的物料刮散。水泵和风机作用使得混合器内生产高压水流，高压水流随后进入水箱，并通过喷头向釜体内壁喷射，从而带走附着在釜体内壁上的物料。釜体内壁清理完成后，关闭电机和水泵，启动加热盒，热风通过喷头向釜体内壁喷射，从而实现了釜体内壁风干过程。本发明提出的便于清洁的润滑油生产用反应釜，能够使物料溶解充分，且效率高，能耗低；反应完成后，无需打开釜体即可实现对釜体的清洁过程，其操作简单、维护方便。

附图说明