[发明专利]一种复合色饼及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子化学及聚合物领域，具体涉及一种复合色饼及其制备方法。

背景技术

色饼是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色饼广泛应用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。

中国专利申请CN104004300A公开了一种色母料配方，包括载体75～85％、添加剂5～6％、分散剂3～5％、珠光粉2～3％、颜料1～2％、有机脂1～2％、石蜡3～5％；其中，所述颜料为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红中的一种或者几种混合。该色母料颜色种类较多，光泽度好，可控性强。但该色母中永固黄不耐高温，在加工过程中容易产生色变，影响制品的正常颜色。

中国专利申请CN1524902A公开了一种软质聚氯乙烯专用色饼及其制造方法，其包括聚氯乙烯树脂100份、颜料为5～200份、增塑剂为50～200份、挤出加工助剂为1～10份、热稳定剂为1～10份和分散剂为10～30份。该色饼其分散性和均匀化程度均高于已有的色饼，在透明PVC薄膜着色方面具有特别的优势。但其色饼中颜料的分散性不好，导致制品的着色力不够。

另外，目前市场上的色母料均存在色差难以控制，批次间色差较大，难以满足客户的要求的问题。而在实际中，对色饼本身的色差控制是关键，它是衡量色饼制造商的产品质量水平的首选指标。在实际生产中，色差通常表现在色饼样品与客户要求色饼间的色差，色饼样品与批量订货产品的色差，色饼供货批次间色差，基料品种或牌号改变后产生的色差等等方面。

因此，如何提供一种不易色变，着色力强同时色差极小的色饼成为了目前行业内亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种复合色饼及其制备方法，以解决以上缺陷。

本发明提供了一种复合色饼，包括以下重量份数的组分：载体20～60份、钛白粉20～40份、钛黄20～30份、铁红1～6份、炭黑0.5～3份、稳定剂1～5份、增塑剂25～55份、三氧化二锑100～200份、润滑剂0.5～4份和纳米碳酸钙2～6份。

优选地，所述的复合色饼包括以下重量份数的组分：载体40份、钛白粉28份、钛黄24份、铁红3.6份、炭黑0.8份、稳定剂4份、增塑剂54份、三氧化二锑150份、润滑剂2份和纳米碳酸钙3份。

优选地，所述的复合色饼包括以下重量份数的组分：载体20份、钛白粉20份、钛黄20份、铁红1份、炭黑0.5份、稳定剂1份、增塑剂25份、三氧化二锑100份、润滑剂0.5份和纳米碳酸钙2份。

优选地，所述的复合色饼包括以下重量份数的组分：载体60份、钛白粉40份、钛黄30份、铁红6份、炭黑3份、稳定剂5份、增塑剂55份、三氧化二锑200份、润滑剂4份和纳米碳酸钙6份。

优选地，所述纳米碳酸钙的粒径为0.01～0.06μm，比表面积为33～52m²/g。

优选地，所述纳米碳酸钙的粒径为0.05μm，比表面积为41m²/g。

优选地，所述载体选自聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种。

优选地，所述载体选自聚氯乙烯。

优选地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。

优选地，所述增塑剂选自环氧大豆油、911P、DOTP和TOTM中的一种或几种。

优选地，所述增塑剂由环氧大豆油和911P按1:(0.1～1)的重量比组成。

优选地，所述润滑剂选自硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种。

优选地，所述润滑剂选自硬脂酸锌。

优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，平均粒径为0.15～0.2μm，其中，粒径在0.5～5μm之间的粒子占比为2.5～4.8％。

优选地，所述金红石型钛白粉的平均粒径为0.18μm，其中，粒径在0.5～5μm之间的粒子占比为3.6％。

优选地，所述炭黑的平均粒径为5～13nm。

优选地，所述炭黑的平均粒径为9.7nm。

相应地，本发明还提供了一种制备如权利要求上述复合色饼的方法，包括以下步骤：