[发明专利]第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法

权利要求书

1.一种第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、选取高温合金板材作为第二代高温超导带材的基材，将所述基材进行表面预处理以去除表面氧化物层；

S2、将步骤S1获得的基材进行异步冷轧，轧制后基材的厚度为所述金属薄带的要求厚度的101-120％；轧制过程中无需高温退火工艺；

S3、根据所述金属薄带机械强度的要求，将步骤S2获得的基材进行保护气氛退火；

S4、将步骤S3获得的基材进行镜面冷轧，冷轧至所述金属薄带的要求厚度；

所述异步冷轧的总压下率≥60％，道次压下率20％～40％；

所述镜面冷轧的总压下率≤50％，道次压下率1％～20％，镜面冷轧的冷轧机工作辊的表面粗糙度为50纳米以下。

2.如权利要求1所述的第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述表面预处理为化学清洗或机械打磨，或者化学清洗和机械打磨相结合。

3.如权利要求1所述的第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述保护气氛为含有足够比例的还原性气体，所述足够比例指的是能够确保退火过程中基带表面无氧化物生成。

4.如权利要求3所述的第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，所述还原性气体为氢气、氮气、氩气或氨气。

5.如权利要求1所述的第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述退火的温度为600-1200℃,退火时间为5分钟-2小时。

6.如权利要求1所述的第二代高温超导带材无织构金属薄带的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述金属薄带的要求厚度为0.01-0.15毫米。

7.一种第二代高温超导带材的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

A1、将如权利要求1所述的方法制得的第二代高温超导带材无织构金属薄带进行处理，使其表面达到纳米级平整表面；

A2、在表面采用物理气相沉积法沉积氧化物过渡层，然后在所述氧化物过渡层表面采用脉冲激光法、化学溶液法或化学气相沉积法沉积第二代高温超导层。

8.如权利要求7所述的第二代高温超导带材的制备方法，其特征在于，步骤A1中，所述处理包括电解抛光、化学抛光、机械抛光或者化学溶液平整化处理。