[发明专利]速生材的加工方法

权利要求书

1.速生材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)炭化热处理：将原木割据后的湿锯材放在炭化设备里进行炭化处理24～47h，温度为160～230℃；

2)浸渍：在搅拌器中加入水和速生材浸渍液，将混合液升温至40～60℃，搅拌至均匀，然后将步骤2)的所得的木材置于浸注罐内进行真空处理，向罐内压注所述浸渍液，当压力达到1.5～3.5Mpa时停止压注，并保持压力2～4.5小时；然后放出浸渍液，静置10～30分钟，开启罐门取出木材；

3)烘干：对步骤3)浸渍过的木材表面进行冲洗，将木材再次放入烘干窑，烘干至含水率8～12％，出窑备用。

2.根据权利要求1所述的速生材的加工方法，其特征在于，

所述浸渍液由包括如下质量分数的原料制成：甲醛970～1050份、尿素590～650份、羧甲基纤维素钠0.7～1份、氨水110～150份、三聚氰胺60～70份、聚乙烯醇2～5份、六次甲基四胺3～6份。

3.根据权利要求2所述的速生材的加工方法，其特征在于，所述浸渍液还包括0.1～50份的二乙二醇。

4.根据权利要求2所述的速生材的加工方法，其特征在于，所述浸渍液由以下方法制得：

一次投料：在反应釜中按所述份数的配比分别加入甲醛、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇、氨水、三聚氰胺，先加入406.1～461.5份的尿素，搅匀后测PH值，加碱性物质调整PH值为7.5～9.0；

二次尿素：升温至85～96℃，保持10～30分钟，再加入53.1～71.5份的尿素，保持10～30分钟；

缩聚反应：冷却至80～86℃加酸性物质调pH值至5.8～6.9进行缩聚反应，待到水点出现雾状，测pH值，加碱性物质调整pH值至7.5～9.0；

三次尿素：待反应温度至80～85℃时最后加入剩余的尿素，保持10～30分钟；

冷却出料：继续冷却至50℃以下即可放料。

5.根据权利要求4所述的速生材的加工方法，其特征在于，在三次尿素步骤后，待冷却至55～60℃时加入二乙二醇，继续冷却至50℃以下即可放料。

6.根据权利要求4所述的速生材的加工方法，其特征在于，所述碱性物质为氢氧化钠，所述酸性物质为甲酸、草酸、氯化铵中的一种或多种。

7.根据权利要求1至6任一项所述的速生材的加工方法，其特征在于，所述的炭化处理步骤是：将步骤1)经过一次烘干所得的木材放在炭化设备里，迅速升温至60～70℃，保温1～3h，然后再以5～8℃/h的速度升温至110～140℃，保温1～3h，然后再以10～15℃/h的速度升温至160～230℃，并在该温度下保持24～47h。

8.根据权利要求1所述的速生材的加工方法，其特征在于，

在炭化热处理之前进行一次烘干：将原木割据后的湿锯材放入烘干窑，烘干处理含水率至15～20％，出窑备用。

9.根据权利要求8所述的速生材的加工方法，其特征在于，所述的炭化处理时间为24～47h。