[发明专利]转动喷粉的日光灯管涂粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及荧光灯的灯管水产用设备，尤其涉及一种转动喷粉的日光灯管涂粉装置。

背景技术

在荧光灯灯管的制作过程中，需要将荧光粉涂溶液涂到灯管内壁上，涂荧光粉时是通过灯管固定环固定在灯管的下端是灯管保存数字状态、并将喷嘴从灯管上端伸入到灯管内，使荧光粉溶液碰到灯管的内壁上端然后自然下流而涂布在灯管内表面上。现在的喷头装置存在以下不足：存在内涂层留粉造成的线条，粉层的均匀性差；喷嘴的结构为包括喷嘴本体、喷嘴内设有流道，在喷嘴本体的周面上开设若干个出口，喷嘴喷出的荧光粉溶液为以点状喷射到灯管上的，故存在上端荧光粉的均匀度差。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种转动喷粉的日光灯管涂粉装置，以解决灯管处于静止状态进行涂粉而导致的会产生流粉线条的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种使荧光粉溶液以环形同灯管接触的转动喷粉的日光灯管涂粉装置，以解决现有喷嘴喷出的荧光粉溶液以点状同灯管接触而导致的均匀度差的问题

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种转动喷粉的日光灯管涂粉装置，包括机架，所述机架设有灯管固定环和位于灯管固定环上方的喷嘴，其特征在于，所述灯管固定环以灯管固定环中心线为轴的自润滑轴承连接在所述机架上，所述机架还设有驱动灯管固定环转动的灯管转动驱动机构，所述驱动机构包括设置于灯管固定环的从动齿轮、啮合在从动齿轮上的主动齿轮和驱动主动齿轮转动的旋转电机。涂粉过程中通过灯管转动驱动机构驱动灯管固定环转动从而驱动灯管转动，从而降低甚至消灭灯管上的流粉线条。

作为优选，所述喷嘴包括柱形结构的喷嘴本体，所述注粉咀本体的表面设有连接外螺纹，所述注粉咀本体为不锈钢结构，所述喷嘴本体内设有从注粉咀本体的一端贯通另一端的流道，所述流道内设有匀流板，所述流道的出口端设有内端同匀流板连接在一起的换向塞，所述换向塞位于流道内的部分和喷嘴本体之间形成混合通道，所述换向塞远离匀流板的一端设有大径段，所述大径段和喷嘴本体设置流道的出口端的端面之间形成朝远离环形塞中心线方向喷射的环形出粉口，所述匀流板设有若干连通所述混合通道和流道位于匀流板远离换向塞一侧的部分的过孔。使用时荧光粉溶液经流道流入后依次经匀流板、混合通道和环形出粉口而喷向灯管，该结构使得荧光粉溶液为环状喷出、抵达灯管时为线或面接触，从而起到提高均匀度的作用。匀流板和混合通道的形成，能够提高荧光粉流出时的均匀性和荧光粉的混合效果而进一步提高荧光粉的涂布质量。不锈钢结构，使用时不会产生铁锈而混到荧光粉中而污染灯管；设置外螺纹，安装时通过外螺纹进行连接，安装方便。

作为优选，所述大径段构成所述出粉口的壁的外端部分上设有倒角，喷嘴本体设置流道的出口端的端面为平面。能够使得喷出的荧光粉溶液产生沿水平方向流道的同时还有一部分为朝下流动的，从而能够提高荧光粉接触到灯管后朝下流道的速度以提高均匀性（时间越长则水分挥发月底、流动性越差，且流动过程中会产生固化导致均匀性变差）。

作为优选，所述环形出粉口通过锥面段同所述混合通道连通。能够降低荧光粉溶液流出时的阻力。

作为优选，所述匀流板远离换向塞的一端设有锥形凹坑，所述过孔设置在所述锥形凹坑内。

作为优选，所述匀流板同所述喷嘴本体固接在一起，所述换向塞同所述喷嘴本体转动连接在一起，所述大径段构成所述环形出粉口的壁的部分上设有若干沿换向塞周向分布的旋流叶片，相邻的旋流叶片之间形成旋流槽。能够使得荧光粉溶液有部分产生旋转的力，使得同灯管接触时的均匀性更好。

作为优选，所述匀流板设有换向塞转动电机，所述换向塞转动电机为双头电机，所述换向塞连接在所述双头电机的一个头上，所述双头电机的另一个头伸入到所述锥形凹坑内且连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片设有若干可伸入到所述过孔内的弹性刷毛。搅拌叶片的设置能够提高荧光粉溶液的流动性和混合均匀度，刷毛能够起到疏通过孔而防止堵塞的作用。

作为优选，所述过孔沿搅拌叶片转动方向的前方设有泄污杆，所述泄污杆同所述锥形凹坑的壁之间形成拉环，所述弹性刷毛的末端设有朝向搅拌叶片转动方向的前方弯折的钩头，所述弹性刷毛经过所述泄污杆时所述钩头可以钩到所述拉环。钩头的设置，使得过孔内的污物能够更好地被钩出。设置拉环，起到将钩头勾出的污水在刷毛进入下一个过孔前清理下的作用。清理效果好。