[发明专利]中心偏析减少的线材、钢丝及其制造方法

说明书

本发明的一个方面涉及一种中心偏析减少的线材，以重量％计，包含：C：0.9～1.1％、Si：0.7～1.5％、Cr：0.6～1.2％、Mn：0.4～0.8％、余量Fe及不可避免的杂质，抗张强度(TS)和中心偏析部与周边部的硬度值差(△HV)满足以下关系式1，[关系式1]△HV×TS≤105000其中，所述TS的单位为MPa，所述△HV的单位为Hv。

技术领域

本发明涉及一种中心偏析减少的线材、钢丝及其制造方法。

背景技术

线径为10～20mm的高强度线材通过热处理及加工制造成线径为10mm以下的高强度钢丝，钢丝在整个产业的方方面面以多种形态用于支撑负载。其中代表性的形态为，悬索桥及斜拉桥等桥梁用线缆、混凝土桥墩等中的混凝土加强用PC钢丝、大型建筑物或结构物用线缆、支撑海上油田或各种结构物的锚索(Anchor rope)等。一般情况下，钢丝以绞合方式适用于线缆中，因此钢丝的扭转特性非常重要。

将高强度线材加工成钢丝时，为了将线径减少至最终产品的大小并确保其强度，通常会利用拉拔(drawing)方法，此时，拉拔前材料的中心偏析程度会影响到最终钢丝的扭转特性。

作为固溶强化元素添加的C、Si、Mn、Cr等的合金元素偏析到中心部，使材料内部的物理特性不均匀，从而抑制钢丝的扭转特性。并且，在所述合金元素偏析的区域形成作为诱发脆性组织的粗大渗碳体，在材料的变形条件下其作为破坏的开始点，削弱物理特性。并且，在对材料进行再加热处理并使用的过程中，所述粗大渗碳体不完全溶解，并以球化渗碳体形式残留，同样作为破坏的开始点，引起相同的问题。因此减少偏析是非常重要的。

通常为了消除偏析，在高温热处理过程中利用所述元素的扩散过程，但将此方法适用于制造钢丝的步骤会存在阻碍经济性及最终钢丝的其他物理特性的问题，因此不优选。

因此，所述偏析问题优选在制造线材的步骤解决。在制造线材的步骤中，为了消除偏析，一般在连铸(Continuous casting)步骤中采用降低铸造速度或利用轻压下(Softreduction)的方法等。

例如，专利文献1中公开了在连铸时通过控制冷却速度等来减少偏析的方法。

但是，对于合金元素含量高的高强度线材，使用所述方法抑制偏析是存在局限性的。

因此，对于合金元素含量高的高强度线材，需要研发一种中心偏析减少的线材、钢丝及其制造方法。

现有技术文献

[专利文献]

(专利文献1)日本公开专利公报特开平11-140581号

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的一个方面的目的在于提供一种中心偏析减少的线材、钢丝及其制造方法。

另外，本发明要解决的技术问题不限定于上述内容。本发明要解决的技术问题能够通过本说明书的整体内容来理解，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，理解本发明的其他要解决的技术问题不会存在任何困难。

(二)技术方案

本发明的一个方面涉及一种中心偏析减少的线材，以重量％计，其包含：C：0.9～1.1％、Si：0.7～1.5％、Cr：0.6～1.2％、Mn：0.4～0.8％、余量Fe及不可避免的杂质，抗张强度(TS)和中心偏析部与周边部的硬度值差(△HV)满足以下关系式1，

[关系式1]△HV×TS≤105000，

其中，所述TS的单位为MPa，所述△HV的单位为Hv。