[发明专利]一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖

说明书

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖。

背景技术

近年来，每逢雨季，各大城市“看海”现象频发。透水性地面由于具有缓解城市排水系统泄洪压力、 补充地下水资源、 改善城市地表植物和土壤微生物生存条件、使地下水分易于蒸发而消除城市热岛效应等优点而受到越来越 多研究人员的关注。透水性路面有助于空气和水分流通、消除热岛效应、吸声降噪。透水性路面砖是城市透水性路面的主要构成成分，主要有水泥基透水混凝土砖、 高分子透水混凝土砖和烧结透水砖3种。其中，水泥基透水混凝土砖制作工艺简单，成本低廉且性能稳定，适合于大规模推广应用，一般具有良好的透水性、保水性，其在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性要求的砖。因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计、制备工艺、外加剂来满足强度和孔隙率的要求。

《利用废弃混凝土优化制作透水砖的研究》一文中利用废弃混凝土替代天然骨料，采用正交设计试验方法，分析骨料粒径、骨胶比、水灰比以及减水剂、硅粉和废弃混凝土的不同掺量对透水砖强度和透水系数的影响，得到最优配合比，在再生骨料的强化以及养护方式的改进下制成的透水砖，强度有所提高，满足铺设要求，实现了废物利用，节能减排，但是由于强度提高有限，还由于混凝土的流动性特点，在砖体成型时容易出现沉浆现象，把渗水通道堵住影响透水性，而且水泥层因流浆，节点处的水泥层将变薄，不利于砖体强度的发展。这样就必须对其进行改性，再满足强度需求的同时以期达到更多的附加价值，可以对水泥透水砖进行更好的推广应用。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖，由下列重量份的原料制成：花岗岩边角废料40-43、废弃混凝土30-32、42.5级普通硅酸盐水泥20-22、涤棉织物边角料2-2.5、聚环氧氯丙烷二甲胺0.1-0.12、早强型聚羧酸减水剂0.3-0.4、硅灰石6-7、风积沙4-5、高岭土2-3、预胶化淀粉1.5-2、水适量。

所述一种织物边角料增强环保抗裂水泥基透水砖，由以下具体步骤制成：

（1）将花岗岩边角废料放入破碎机破碎成7-10mm的小颗粒，将废弃混凝土放入破碎机中破碎成5-10mm的颗粒，然后将两种颗粒混合，得到混合粗骨料；

（2）将涤棉织物边角料剪切并撕松，形成3mm×3mm的织物碎片待用；将聚环氧氯丙烷二甲胺溶于100倍量的水中，搅拌至完全溶解后加入上述织物碎片，以400-500转/分的速度搅拌4-5分钟后静置30-40分钟，过滤，将浸渍处理后的织物碎片放在烘箱中以100-110℃干燥100-120分钟，冷却后取出；

（3）将硅灰石粉碎后与高岭土混合，然后过200目筛待用；将预胶化淀粉加入2-3倍量的水中，边搅拌边加热至完全溶解形成溶液，然后与上述混合粉末共同加入双螺杆挤出机中挤出造粒，将得到的颗粒送入马弗炉中，以500-550℃的温度焙烧90-120分钟，冷却后粉碎，过200目筛；

（4）将步骤（1）、步骤（2）得到的产物在无水状态下搅拌均匀，加入适量的水，使得混合物表面被完全润湿，然后加入步骤（3）得到的产物、42.5级普通硅酸盐水泥以及其余剩余成分，搅拌均匀后继续加入适量水，控制水灰比为0.3，继续搅拌10-15分钟使得水泥浆能充分包裹每粒骨料，最后将拌合物倒入模具中，用一端平整的木棒轻轻插捣，整平表面后在4MPa的压力下压制成型，静压90秒，在25℃下恒温干燥48小时，脱模后将砖体放入混凝土标准养护箱中按要求养护28天即可。