[发明专利]一种改良路基填料及其制备方法

权利要求书

1.一种改良路基填料，其特征在于，该改良路基填料包括级配不良填料、波形聚丙烯纤维和固化剂。

2.根据权利要求1所述的改良路基填料，其中，所述波形聚丙烯纤维的等效半径为0.05-2.5mm，波高为0.05-1.4mm，波长为1-6mm，长度为3-80mm，抗拉强度大于300MPa，极限拉伸率大于12％，纤维形状为单束丝状，纤维截面形状为近似圆形，等效直径为0.1-5mm。

3.根据权利要求2所述的改良路基填料，其中，所述波形聚丙烯纤维的等效半径为0.1-2mm，波高为0.1-1mm，波长为2-4mm，长度为5-100mm，抗拉强度大于358MPa，极限拉伸率大于15％，纤维形状为单束丝状，纤维截面形状为近似圆形，等效直径为0.2-4mm。

4.根据权利要求1所述的改良路基填料，其中，在所述改良路基填料中，以干重计，相对于100重量份的级配不良填料，所述波形聚丙烯纤维的含量为0.05-0.8重量份，所述固化剂的含量为2-8重量份；

优选地，相对于100重量份的级配不良填料，所述波形聚丙烯纤维的含量为0.1-0.5重量份，所述固化剂的含量为3-6重量份。

5.根据权利要求1所述的改良路基填料，其中，所述固化剂包括水泥组分、硅粉、生石灰、钒石粉、氯化物和硫酸盐；其中，所述水泥组分包括硫铝酸盐、铁铝酸盐、硅酸盐和铝酸盐中的一种或多种；

优选地，以所述固化剂的总重量为基准，以干重计，述水泥组分的含量为50-80重量％，所述硅粉的含量为10-18重量％，所述生石灰的含量为0.5-5重量％，所述钒石粉的含量为0.5-3重量％，所述氯化物的含量为1-8重量％，所述硫酸盐的含量为8-16重量％；

优选地，在所述水泥组分中，以所述固化剂的总重量为基准，所述硫铝酸盐的含量为16-18重量％，所述铁铝酸盐的含量为17-20％，所述硅酸盐的含量为15-18重量％，所述铝酸盐的含量为3-26重量％。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的改良路基填料，其中，所述固化剂的粒度为1.6-38μm，优选为10-38μm。

7.一种改良路基填料的制备方法，其特征在于，该方法包括将级配不良填料、波形聚丙烯纤维和固化剂混合。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在所述改良路基填料中，以干重计，相对于100重量份的级配不良填料，所述波形聚丙烯纤维的用量为0.05-0.8重量份，所述固化剂的用量为2-8重量份；

优选地，相对于100重量份的级配不良填料，所述波形聚丙烯纤维的用量为0.1-0.5重量份，所述固化剂的用量为3-6重量份；

优选地，所述波形聚丙烯纤维的等效半径为0.05-2.5mm，波高为0.05-1.4mm，波长为1-6mm，长度3-240mm，抗拉强度大于300MPa，极限拉伸率大于12％，纤维形状为单束丝状，纤维截面形状为近似圆形，等效直径为0.1-5mm；

优选地，所述波形聚丙烯纤维的等效半径为0.1-2mm，波高为0.1-1mm，波长为2-4mm，长度为5-100mm，抗拉强度大于358MPa，极限拉伸率大于15％，纤维形状为单束丝状，纤维截面形状为近似圆形，等效直径为0.2-4mm；

优选地，所述固化剂包括水泥组分、硅粉、生石灰、钒石粉、氯化物和硫酸盐；其中，所述水泥组分包括硫铝酸盐、铁铝酸盐、硅酸盐和铝酸盐中的一种或多种；

优选地，以所述固化剂的总重量为基准，以干重计，述水泥组分的含量为50-80重量％，所述硅粉的含量为10-18重量％，所述生石灰的含量为0.5-5重量％，所述钒石粉的含量为0.5-3重量％，所述氯化物的含量为1-8重量％，所述硫酸盐的含量为8-16重量％；

优选地，在所述水泥组分中，以所述固化剂的总重量为基准，所述硫铝酸盐的含量为16-18重量％，所述铁铝酸盐的含量为17-20％，所述硅酸盐的含量为15-18重量％，所述铝酸盐的含量为3-26重量％；

优选地，所述固化剂的粒度为1.6-38μm，更优选为10-38μm。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其中，所述混合的条件包括：温度为0-50℃，时间为1-60分钟。

10.由权利要求7-9中任意一项所述的制备方法制备得到的改良路基填料。