[发明专利]一种耐碱金属盐损毁性耐火砖及其制备方法

权利要求书

1.一种耐碱金属盐损毁性耐火砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：菱沸石12-21、方石英17-28、纳米氧化锆10-15、金矿尾渣14-23、钙长石12-20、氢氧化铝16-24、高炉瓦斯泥19-31、高岭土15-25、塘泥24-38、镁铁砂15-25、黄壤土20-30、煤矸石13-22。

2.一种如权利要求1所述的耐碱金属盐损毁性耐火砖的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：

（1）将方石英、菱沸石混合均匀，粉碎，过100-150目筛，加入相当于混合粉末质量30-40%的碳酸钠和30-40%的硝酸钠，700-800r/min干法球磨15-20min，然后在890-930℃的温度下煅烧2-4h，冷却至室温；

（2）将钙长石、高岭土混合均匀，粉碎，过100-150目筛，加入氢氧化铝以及步骤（1）煅烧后的粉末，混合均匀，再加入相当于混合粉末质量35-45%的硫酸钠和25-35%的氯化钠，600-700r/min干法球磨10-15min，然后在300-400W的功率下微波加热5-6h，再在500-600W的功率下微波加热3-4h，再在700-800W的功率下微波加热1.5-2.5h，冷却至室温，用蒸馏水洗涤干净，干燥；

（3）将金矿尾渣、镁铁砂、煤矸石、黄壤土混合均匀，粉碎，过80-120目筛，然后加入适量的水，搅拌均匀，使得混合料的含水率控制在30-35%，再加入步骤（2）制得的粉末以及纳米氧化锆、高炉瓦斯泥、塘泥等原料，搅拌均匀；

（4）将步骤（3）制得的湿料加入到制砖机中压制成型，成型压力为22-28MPa；然后将成型后的湿坯自然养护24-48h，再在110-120℃的温度下干燥至含水率≤3%；

（5）将步骤（4）干燥的砖坯以4-6℃/min的速率升温至520-580℃，保温3-5h，再以6-8℃/min的速率升温至990-1030℃，保温5-7h，再以3-5℃/min的速率降温至760-830℃，保温4-6h，再以5-7℃/min的速率升温至1340-1380℃，保温5-6h，冷却至常温即可。