[发明专利]煤气化废水酚氨回收工艺

权利要求书

1.一种煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，将进料废水分为冷进料和热进料分别从塔顶和塔中上部进入酸水汽提塔，塔顶压力设为0.9～1.2MPa，塔顶温度为50～80℃，塔釜压力设为0.92～1.25MPa，塔釜温度在178～188℃，塔顶采出酸性气体，侧线采出氨水汽；氨水汽依次用作酚塔和溶剂汽提塔再沸器的热源，然后进入三级分凝系统浓缩成粗氨气；经酸水汽提塔脱氨脱酸后废水进入萃取装置进行脱酚，萃取相进入酚塔，利用精馏分离萃取剂和粗酚，萃余相进入溶剂汽提塔，将废水中溶解的萃取剂汽提出来循环利用。

2.根据权利要求1所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，酸水汽提塔冷、热进料体积比为1:6～1:3，塔顶冷进料温度为30～50℃，热进料经换热后为135～175℃。

3.根据权利要求2所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，酸水汽提塔侧线采出率为9～15％，采出氨水汽的温度为165～184℃。

4.根据权利要求3所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，采出的氨水汽先与酚塔釜液换热，使部分釜液汽化，自身温度降至160～170℃后，再与溶剂汽提塔釜液换热后进入三级分凝系统。

5.根据权利要求4所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，三级分凝系统包括：一级分凝器，操作压力为0.9～1.15MPa，操作温度为110～150℃；二级分凝器，操作压力为0.3～1.0MPa，操作温度为70～120℃；三级分凝器，操作压力为0.25～0.95MPa，操作温度为35～70℃，提纯至氨气含量大于98％送入后续的氨净化装置。

6.根据权利要求5所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，酚的萃取温度为30～80℃，萃取装置的理论级数为2～5个理论级，废水与萃取剂的体积比为(3～10):1。

7.根据权利要求6所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，所述萃取装置为萃取塔或者多级混合澄清器。

8.根据权利要求6所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，萃取剂为二异丙醚、甲基异丁基甲酮、醋酸丁酯或甲基戊烯酮。

9.根据权利要求8所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，酚塔采取减压操作，操作压力设为0.01～0.06MPa，其理论级数在15～35级，回流比0.08～0.3，酚塔的塔釜温度在140～170℃，分离后的萃取剂循环利用，粗酚作为副产品。

10.根据权利要求9所述的煤气化废水酚氨回收工艺，其特征在于，溶剂汽提塔将萃余相中溶解或夹带的萃取剂回收，操作压力为常压，其理论级数为8～20级，塔釜温度为95～110℃。