[发明专利]一种异向脱模砖模具

说明书

本发明公开了一种异向脱模砖模具，涉及制砖模具技术领域，包括相互配合的上模和下模，下模包括围成模具腔体的边框，还包括：移动模芯，移动模芯活动设置于边框位于腔体的一侧，移动模芯位于腔体一侧设有确定砖型侧面结构的凹槽；推进机构，推进机构设置于边框的另一侧，驱动移动模芯朝腔体中心方向水平移动；导向机构，导向机构设置于边框上并与移动模芯连接，移动模芯沿导向机构的固定方向移动；限位机构，限位机构分别设置于推进机构和导向机构上，限定推进机构和导向机构的移动位置。本发明可制作出更为复杂、侧面带凸凹的砖型，可完成侧面脱模工作，适用性广。

技术领域

本发明涉及制砖模具技术领域，尤其涉及一种异向脱模砖模具。

背景技术

目前国内制砖模具主要应用垂直脱模方式制作砖块，这种方式对于常规砖型是可行的，但是遇到复杂砖型，尤其是砖型侧面带凸凹的则无法脱模。传统的模具，因为砖压出来后需要砖从模芯里面脱出来，如果砖侧面有凹槽，那么砖就没法脱模，因为模芯都是固定死的，一旦脱模，就会导致砖破损。市场上侧面带凹槽的砖可以用塑胶模或者简易模具做出，但是用砖机厂的设备做不出来，无法完成复杂砖型的脱模工作。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种异向脱模砖模具，结构简单，适用性广，稳定性好，可制作出侧面带凸凹的砖型，解决了常规模具无法完成侧面脱模的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种异向脱模砖模具，包括相互配合的上模和下模，所述下模包括围成模具腔体的边框，还包括：

移动模芯，所述移动模芯活动设置于所述边框位于所述腔体的一侧，所述移动模芯位于所述腔体一侧设有确定砖型侧面结构的凹槽；

推进机构，所述推进机构设置于所述边框的另一侧，驱动所述移动模芯朝腔体中心方向水平移动；

导向机构，所述导向机构设置于所述边框上并与所述移动模芯连接，所述移动模芯沿所述导向机构的固定方向移动；

限位机构，所述限位机构分别设置于所述推进机构和所述导向机构上，限定所述推进机构和所述导向机构的移动位置。

优选的，所述推进机构包括第一油缸，所述第一油缸的输出端沿所述边框的法线方向设置，并与所述移动模芯固接，第一油缸驱动移动模芯沿边框的法线方向移动，确保围成模具腔体的边框上的移动模芯能同时朝着腔体中心移动。

优选的，所述导向机构包括设有燕尾槽的导向座和与所述导向座相配合的梯形导轨，所述导向座沿平行于所述第一油缸输出端的方向固设于所述边框上，所述梯形导轨固设于所述移动模芯上，导向机构采用燕尾槽导向，不仅具有导向作用，还具有固定平衡作用。

优选的，所述限位机构包括限位板和红外感应装置，所述限位板设置于所述导向座上并能与所述梯形导轨接触，所述红外感应装置设置于所述推进机构上，用于感应第一油缸的推进位置，红外感应装置用于感应第一油缸的推进位置，分别将第一油缸推进至前端和后端时的位置命令传输至砖机主机设备。

优选的，所述限位板沿垂直于所述导向座的方向活动设置于所述边框内，所述边框内还设有驱动所述限位板沿垂直于所述导向座的方向运动的第二油缸，布料打砖时，第二油缸推进限位板卡住燕尾槽导向机构，这样模芯打砖时候移动模芯不会后退，保证模具制成合格的砖型尺寸。

优选的，所述第一油缸设置于所述边框的中心位置，所述导向座对称设置于所述第一油缸两侧，保证移动模芯稳定、平衡的沿边框的法线方向移动。

优选的，所述导向座对称设置于所述边框的上下两侧。

优选的，所述边框上还设有挡料板，保证工作时的环境。

优选的，所述边框内还设有加强板，加强边框的强度。