[发明专利]软梨汁浓缩装置及软梨浓缩汁的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于果汁加工领域，尤其涉及一种软梨汁浓缩装置及软梨浓缩汁的制备方法。

背景技术

浓缩果汁是在从原果汁中除去一定比例的水分，浓缩到原果汁体积50%以上，未发酵但复水后具有发酵能力的果汁产品。果汁浓缩后可大大降低包装、运输和贮藏成本，延长货架期，方便销售和消费。但是果汁浓缩过程中会损失糖、酸、维生素、香气和色泽，在加水稀释复原后与原汁品质有差异。因此，浓缩过程中应尽可能减少果汁中有效成分的损失，保证浓缩果汁稀释后的品质。目前果汁浓缩的方法有:真空蒸发、冷冻浓缩、膜渗透等。

软梨是我国特有的梨种，其果肉多汁，果汁风味浓香，并且具有醒酒养肺的营养功效。软梨果汁的生产目前多以未浓缩的原汁为主要形式，部分企业尝试过软梨浓缩汁的生产，但均由于技术等原因未能成功运行。果汁行业主流的减压加热浓缩对果汁的色泽，营养和香气损失很大；冷冻浓缩通常达不到预期的浓缩度，且能耗高，果汁损失大；膜渗透浓缩成本高，不易工业化应用等；而且上述三类技术均不能有效提高果汁的营养价值，技术效果本身很大程度上取决于原果汁的特性。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够保留更多香气物质的软梨汁浓缩装置；

本发明的另一个目的是提供一种软梨浓缩汁的制备方法，以解决软梨果汁生产过程中褐变程度重的问题。

本发明技术方案如下一种软梨汁浓缩装置，包括浓缩室，浓缩室分别连接有果汁储罐和氯化钙溶液储罐，氯化钙溶液储罐的内腔下部设有网板；浓缩室的内部设有至少两条氯化钙流道，相邻氯化钙流道由隔板隔开，每条氯化钙流道中设有果汁流道，果汁流道的外壁将果汁与氯化钙溶液分隔开；氯化钙流道的两端分别设有氯化钙溶液流入管口和氯化钙溶液流出管口，氯化钙溶液流入管口通过第二氯化钙溶液管道与氯化钙溶液储罐的中部连通，氯化钙溶液流出管口通过第一氯化钙溶液管道与氯化钙溶液储罐的底部连通，氯化钙溶液储罐的上部通过溢流管连接溢流收集罐；果汁流道的两端分别设有果汁流入管口和果汁流出管口，果汁和氯化钙溶液的流向相反；果汁流入管口通过第二果汁管道与果汁储罐的底部连通，果汁流出管口通过第一果汁管道与果汁储罐的顶部连通。

做为本发明的进一步改进，所述第二果汁管道上设有第二蠕动泵。

做为本发明的进一步改进，所述第二氯化钙溶液管道上设有第一蠕动泵。

做为本发明的进一步改进，所述浓缩室的顶部分别设有第一等压孔和第一人孔。

做为本发明的进一步改进，所述氯化钙溶液储罐的顶部分别设有第二等压孔和第二人孔。

做为本发明的进一步改进，所述果汁储罐的顶部分别设有第四等压孔和第四人孔。

做为本发明的进一步改进，所述溢流收集罐的顶部分别设有第三等压孔和第三人孔。

一种软梨浓缩汁的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

A、软梨初级浓缩汁的制备：将后熟的软梨果实置于耐压容器中，抽真空减压至0.01-0.02Mpa压力下，并维持30-45分钟，恢复常压后切半去核去梗，置于30-35kV/cm的强脉冲电场处理120-300秒，将处理后的软梨果实抽真空，并向此真空环境中充入二氧化碳至压力达到0.25-0.3Mpa，并维持该二氧化碳压力10-15分钟，然后减压至常压；将上述处理后的软梨果实冷冻，然后进行微波处理0.3-0.5分钟，当冷冻温度达到零下11-零下12℃时对软梨果实施以600-750Mpa的压榨压力进行榨汁，过滤即得软梨初级浓缩汁；

B、软梨浓缩汁的制备：将初级软梨浓缩汁装入果汁储罐中，将饱和氯化钙溶液装入氯化钙溶液储罐中，并在网板上添加的固体氯化钙；饱和氯化钙溶液的装入量确保浓缩时该溶液回流的正常进行。开启第二蠕动泵，使果汁通过第二果汁管道进入浓缩室的果汁流道内，并通过第一果汁管道流回果汁储罐中，形成平稳的果汁回流循环。开启第一蠕动泵，使饱和氯化钙溶液以设定的流速从氯化钙溶液储罐流出，并通过第二氯化钙溶液管道进入浓缩室的氯化钙流道中，然后从第一氯化钙溶液管道流回氯化钙溶液储罐中，流回氯化钙溶液储罐的氯化钙,通过与网板上的固体氯化钙充分接触而重新达到饱和状态并形成平稳的氯化钙溶液回流循环；软梨初级浓缩汁以18-22L/小时的流速与氯化钙饱和溶液以36-42L/小时的流速在进行逆流浓缩，得到软梨浓缩汁。