[发明专利]一种牛肉风味无渣火锅底料的制备方法在审
申请号: | 201611178033.0 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN106616824A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 王斌;苟中军;杨光 | 申请(专利权)人: | 重庆梅香园实业集团有限公司 |
主分类号: | A23L27/10 | 分类号: | A23L27/10;A23L27/21;A23L27/26 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 | 代理人: | 李华华 |
地址: | 401520 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 牛肉 风味 火锅 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及火锅技术领域,尤其涉及一种牛肉风味无渣火锅底料的制备方法。
背景技术
火锅具有食用方便、营养丰富的特点,深受广大群众喜爱,为聚会常选用的聚餐食品。目前火锅底料通常分为麻辣和清汤两种口味,麻辣口味风味浓郁,含有大比例的辣椒、花椒和胡椒等强刺激性的调味料,口味浓郁,更能引起人的食欲,但是按目前的麻辣风味火锅底料多仅侧重于麻辣的调味料味道,对底料自身的肉香味没有做过多的研究。
肉类香精是近几年来发展迅速的香精之一,其广泛应用于火锅底料、汤料、方便食品、肉制品调香等方面,肉类香精具有肉类的特殊香味,味道鲜美,因此广受消费者的喜爱。目前市场上的牛肉香精分为人工牛肉香精和天然牛肉香精,人工牛肉香精采用化学物质进行复合调配,模拟牛肉香气而制成,天然牛肉香精多以牛肉为主要原材料,将牛肉蛋白进行酶解后进行美拉德反应制成香精,但目前的牛肉天然香精风味不足,香气不够饱满,不具有牛肉的特殊香气,甚至有些香精还具有苦味、异味,因而存在一定的不足之处,不能满足市场对牛肉香精的需求。
现有的火锅底料多为有渣型火锅底料,有渣型火锅底料在涮食材的时候容易将料渣沾在食材表面,进而影响食用时的口感,现有市售无渣型火锅底料多风味较淡,在对食材进行涮烫的时候涮出来的食材麻辣鲜香味不明显,食用感官性能不好,不能满足消费者对红汤火锅底料的风味要求,存在一定的不足。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是:如何提供一种麻辣鲜香味十足、牛肉特殊风味突出的牛肉风味无渣火锅底料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种牛肉风味无渣火锅底料的制备方法,包括如下步骤:
1)将30~35质量份牛油和10~15份菜籽油混合均匀后加热至100~150℃,放入5~10质量份生姜、5~10质量份大葱和4~6质量份蒜头炒制2~3分钟,随后放入20~25质量份糍粑辣椒和5~12质量份花椒翻炒5~8分钟,接着加入8~12质量份豆瓣酱和5~8质量份豆豉翻炒5~8分钟,加入香料炒制2~3分钟,最后加入10~13质量份醪糟熬煮2~3分钟,得到翻炒原料;其中,所述香料包括如下质量份的组分:0.08~0.15份桂皮、0.05~0.10份陈皮、0.1~0.2份八角、0.04~0.06份百里香、0.05~0.10份草果、0.10~0.15份孜然、0.08~0.12份川砂仁和0.05~0.10份茴香;
2)取步骤1)得到的翻炒原料过滤后对滤渣进行超临界CO2萃取1~1.5 h后,得到超临界萃取底料精油;萃取剂选用液体CO2,设置萃取条件为萃取温度35~45℃,萃取压力25~30 MPa;
3)将步骤2)得到的超临界萃取底料精油经过孔径为0.1~0.22 μm的微滤膜过滤,得到初步浓缩液;将得到的初步浓缩液过2500~3000Da的纳滤膜,得到底料萃取浓缩液;
4)将牛肉香精、盐、味精、糖、黑胡椒粉与步骤3)所述底料萃取浓缩液按照10~12 g:3~6 g:2~3 g:3~5 g:1.5~2.5 g:100 mL的质量体积比混合均匀,进行调味处理,得到所述牛肉风味无渣火锅底料;其中,所述牛肉香精采用如下方法制得:
A、取牛棒骨和牛肉进行清洗,将清洗后的牛棒骨和牛肉按照1:1~2的质量体积比混合并绞碎,得到待酶解底物;
B、将步骤A待酶解底物、水、风味蛋白酶和木瓜蛋白酶按照10~20 g:100~110 mL:0.1~0.2 g:0.05~0.1 g的质量体积比混合,于50~70℃、超声波功率400~600 W的条件下酶解处理1~2 h,得到酶解液;
C、配制质量浓度为5~15%的硫胺素水溶液,将所述硫胺素水溶液于2~4 MPa、95~110℃的条件下降解0.5~1 h,得到硫胺素降解溶液;
D、将步骤B得到的酶解液、步骤C得到的硫胺素降解溶液、L-半胱氨酸、D-核酸、甘氨酸、葡萄糖、牛油和酵母提取物按照60~80 mL:10~15 mL:1~3 g:0.5~2.5 g:1~2 g:5~12 g:5~10 g:1.5~2.5 g的质量体积比混合,先于80~90℃、超声波功率300~400W的条件下处理0.5~1 h,再于0.5~1.5 MPa、95~105℃的条件下反应1.5~2 h,将黄原胶与反应后的溶液按照3~5 g:100 mL的质量体积比混合,得到美拉德反应产物;
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