[发明专利]劣质重油的溶剂脱沥青工艺在审
| 申请号： | 201611178837.0 | 申请日： | 2016-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN108203597A | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 刘银东;张艳梅;王丽涛;卢竟蔓;张璐瑶;鄂宇恒;娄立娟;许倩;张东明 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G63/04 | 分类号： | C10G63/04 |
| 代理公司： | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人： | 高龙鑫;王玉双 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱油沥青 溶剂脱沥青工艺 热等离子体 劣质重油 反应器 高温气 溶剂 乙炔 劣质重油原料 淬冷装置 分离净化 管线输送 劣质原料 溶剂萃取 深度脱碳 输送介质 脱沥青油 重质原料 氢气 裂解气 软化点 预热 抽提 两相 加工 | ||
1.一种劣质重油的溶剂脱沥青工艺，包括如下步骤：
a)劣质重油原料经预热后进入溶剂萃取抽提塔，分离形成脱沥青油和脱油沥青两相；
b)利用脱油沥青中的溶剂作为输送介质，借助系统内的压力将所述脱油沥青通过管线输送至热等离子体反应器；
c)在热等离子体反应器中，含有溶剂的脱油沥青完成反应，获得高温气相产品；
d)所述高温气相产品进入淬冷装置，分离净化得到含有氢气和乙炔的裂解气。
2.根据权利要求1所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，所述劣质重油密度为0.9700g/cm3～1.0980g/cm3，残炭值为10wt％～30wt％，重金属含量为200ppm～2000ppm。
3.根据权利要求1所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，所用溶剂为混合低碳烃类，C5烃类含量在70wt％以上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，溶剂萃取抽提塔操作条件为：温度120～180℃，压力3.5～5.0Mpa，溶剂与所述劣质重油原料质量比为2.5～5:1，控制抽提塔底脱油沥青的软化点在130℃以上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，脱油沥青相中含有10～20wt％的溶剂。
6.根据权利要求1-3任一项所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，所述热等离子体反应器采用氢气作为工作气体。
7.根据权利要求1-3任一项所述的劣质重油的溶剂脱沥青工艺，其特征在于，所述淬冷装置采用物理淬冷，低碳溶剂作为淬冷剂。
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