[发明专利]一种升流式罐罐顶卸料器

说明书

技术领域

本发明涉及制浆造纸中的纸浆卸料器，具体是涉及一种升流罐的压力式罐顶卸料器。

背景技术

目前，国内的升流罐罐顶卸料器普遍存在如下缺点：(1)比较容易积浆，需要人工定期 清理；有的需要比较经常清理；这是一个比较麻烦的问题。(2)纸浆流体容易出现短路或者 断路，断路会造成不能输送纸浆出去，而短路会使纸浆喷出的压力较大，不利于工业生产(3) 积浆后造成电机的运转负荷增大，甚至有可能使传动系统出问题。

国外的升流罐罐顶卸料器是一个具有伞形刮板的刮料器，在伞形刮板旋转过程中，把纸 浆从罐周围刮入罐中心区域，并从罐顶轴心排浆口喷出。这种卸料器具有刮浆和出浆一体化 的功效，所以纸浆流出会比较顺畅，与此同时刮浆也在进行，所以积浆的可能性小了很多。 但是该卸料器由于只有一个出浆口，出浆不均匀；而且，伞形刮浆片对时间久一些的积浆会 无能为力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出浆均匀、浆料所受流动阻力小、对 积浆处理及时，并且出浆效果好以及节能的压力式升流罐罐顶卸料器。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

压力式升流罐罐顶卸料器，包括变频电机、联轴器、上角接触球轴承、旋转轴、下角接 触球轴承、旋转出浆筒、储浆箱体、垫块、机械密封、支架和刮浆片；所述变频电机与旋转 轴通过联轴器连接，旋转轴与旋转出浆筒采用莫氏锥度连接；在联轴器的下端，旋转轴上从 上到下依次设有固定和支承旋转轴的上角接触球轴承和下角接触球轴承，上角接触球轴承和 下角接触球轴承固定在支架上；机械密封设置在旋转出浆筒的外部，位于储浆箱体的上下两 侧；储浆箱体设置在旋转出浆筒外周，通过垫块与支架连接；旋转出浆筒的上、下端均封闭， 在旋转出浆筒的内部设有螺旋带，螺旋带的起点在旋转出浆筒的进浆口的下沿，终点在其出 浆口的上沿，其螺距为140-180mm；进浆口设置在旋转出浆筒左右两侧，长方形的出浆口设 置在螺旋带切线方向，与储浆箱连通，旋转出浆筒的下端与刮浆片连接；

为进一步实现本发明目的，所述刮浆片由2片正片和6片副片组成，均呈刀状，其中刀 尖的厚度为0.5mm；两片正片均焊接在卡箍上，而副片和正片相互垂直焊接。

所述旋转出浆筒的下端与刮浆片优选采用卡箍连接。

机械密封优选为集装式机械密封。

所述储浆箱体储浆箱体上焊接了6个垫块，使储浆箱固定在支架上；储浆箱的整体形状 与支架的内部相似。

所述旋转轴优选为45号钢制成。

与已有的技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

(1)由于旋转出浆筒侧面的两个进浆口对称，并且旋转，使罐内的纸浆排放更加均匀， 并且纸浆从旋转出浆筒的侧面进入，使纸浆排放不会出现短路现象；

(2)由于旋转出浆筒内部有螺旋带，纸浆进入后会螺旋上升，这会使纸浆得到前进的动 力，减小了流动阻力；

(3)由于纸浆从旋转出浆筒的切线方向甩出，该切线方向与螺旋带的旋向一致，使纸浆 在旋转出浆筒内部形成良好的单纯性强制涡漩。

(4)由于刮浆叶的正片和副片均呈刀片状，使刮浆很有力度。特别当罐内壁积浆时， 效果很好。

(5)本发明的储浆箱体与旋转出浆筒配合使用，其出浆法兰接口在储浆箱体的下部，所 以使整个排浆过程非常顺利。

(6)本发明的旋转出浆筒以及其他零件结构简单，整体装配起来也简单，没有特殊的高 难度的加工工艺。

附图说明

图1是压力式升流罐罐顶卸料器结构示意图；

图2是图1中旋转出浆筒的结构图；

图3是图1中储浆箱的俯视图；

图4是图1中刮浆片的正片正视图；

图5a是图1中刮浆片的副片正视图；

图5b是图1中刮浆片的正片和副片的剖视图。

具体实施方式