[发明专利]一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法有效
申请号: | 201611181101.9 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106638125B | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 李小卫 | 申请(专利权)人: | 宁波蓝星包装印务有限公司 |
主分类号: | D21H17/69 | 分类号: | D21H17/69;D21H17/14;D21H17/53;D21H13/24;D21H27/10 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 王明超 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装纸箱 十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷 原纸材料 疏水 甲基丙烯酸异辛酯 聚甘油脂肪酸酯 聚氧丙烯甘油醚 辛基异噻唑啉酮 聚乙烯苯磺酸 六氟乙酰丙酮 三氯异氰尿酸 双咪唑烷基脲 二乙烯基苯 聚醚二元醇 钛酸四丁酯 羟烷基酰胺 潮湿环境 涤纶纤维 改性溶胶 环烷酸钙 磷酸氢钙 三乙醇胺 综合性能 二苯基 废纸浆 分散液 疏水性 硬脂酸 重量份 咪唑啉 蜂蜡 制备 | ||
本发明公开了一种包装纸箱用疏水原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7‑1、聚乙烯苯磺酸2‑3、聚甘油脂肪酸酯0.3‑1、二苯基咪唑啉1‑2、三乙醇胺0.4‑1、三氯异氰尿酸0.1‑0.3、辛基异噻唑啉酮1‑2、磷酸氢钙3‑4、蜂蜡4‑7、聚氧丙烯甘油醚0.1‑0.2、β‑羟烷基酰胺0.6‑1、甲基丙烯酸异辛酯2‑4、双咪唑烷基脲0.8‑2、钛酸四丁酯15‑20、六氟乙酰丙酮0.7‑1、废纸浆110‑130、二乙烯基苯0.1‑0.2、环烷酸钙0.5‑1、涤纶纤维20‑30、聚醚二元醇5‑7、硬脂酸1‑2。本发明将得到的改性溶胶采用十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷处理,得到了疏水性较好的溶胶分散液,可以满足在潮湿环境下的正常使用,增强了包装纸箱的综合性能。
技术领域
本发明涉及包装纸箱材料技术领域,尤其涉及一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的不断提高,包装纸箱的使用范围也越来越广,不仅包括传统的日用百货,还包括各种水产品、生鲜、化学药品等,这就要求包装纸箱具有更好的保护性能,传统的包装纸箱有的采用棉绒等材料,这些制成的纸浆纤维长度较长,纤维很弯曲,尺寸稳定性差,且具有很强的吸水性,遇到潮湿的环境就容易损毁,同时,纸质材料作为常用材料之一,是和人们生活密切相关的领域,人们生活中处处都可能接触到包装纸箱。因此,为了防止包装纸箱使用过程中 有害细菌的传播所引起的各种疾病,保护人体的健康,研康,研究和开发具有抗菌性能的包装纸箱也是很有必要的,因此我们就需要不断的提高包装纸箱的综合性能,满足其在各个包装领域的使用,提高安全环保的使用环境。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种包装纸箱用疏水原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:
十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.7-1、聚乙烯苯磺酸2-3、聚甘油脂肪酸酯0.3-1、二苯基咪唑啉1-2、三乙醇胺0.4-1、三氯异氰尿酸0.1-0.3、辛基异噻唑啉酮1-2、磷酸氢钙3-4、蜂蜡4-7、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2、β-羟烷基酰胺0.6-1、甲基丙烯酸异辛酯2-4、双咪唑烷基脲0.8-2、钛酸四丁酯15-20、六氟乙酰丙酮0.7-1、废纸浆110-130、二乙烯基苯0.1-0.2、环烷酸钙0.5-1、涤纶纤维20-30、聚醚二元醇5-7、硬脂酸1-2。
一种所述的包装纸箱用疏水原纸材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述二苯基咪唑啉加入到其重量10-14倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入上述聚甘油脂肪酸酯,保温搅拌20-30分钟,加入上述二乙烯基苯,搅拌至常温,得交联醇分散液;
(2)将上述磷酸氢钙加入到其重量107-160倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述β-羟烷基酰胺,在47-50℃下保温搅拌10-20分钟,加入上述三氯异氰尿酸,搅拌至常温,得酰胺分散液;
(3)取上述重量的30-40%废纸浆,加入上述酰胺分散液,搅拌均匀,加入上述三乙醇胺、酰胺分散液,100-200转/分搅拌5-10分钟,得纸浆酰胺分散液;
(4)将上述蜂蜡、双咪唑烷基脲混合,加入到混合料重量16-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到75-80℃的水浴中,保温搅拌20-30分钟,出料,加入上述环烷酸钙,搅拌至常温,与上述纸浆酰胺分散液混合,搅拌均匀,加入上述钛酸四丁酯,滴加浓度为10-12%的氨水,调节pH为10-12,升高温度为60-65℃,保温反应1-2小时,得改性溶胶;
(5)将上述硬脂酸加入到上述改性溶胶中,搅拌均匀,加入上述涤纶纤维,升高温度为70-75℃,加入上述交联醇分散液,通入氮气,保温反应3-5小时,加入上述辛基异噻唑啉酮,搅拌至常温,得接枝溶胶;
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