[发明专利]一种功能性多肽水产饲料添加剂的制备方法在审
申请号: | 201611181234.6 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106578730A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 全桂香;严金龙;方波;崔立强 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | A23K50/80 | 分类号: | A23K50/80;A23K10/14;A23K10/30;A23K10/38;A23K20/26;A23K20/105 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 224051 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 多肽 水产 饲料添加剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明专利涉及海涂湿地植物与啤酒糟废物综合利用以及多肽饲用添加剂制备技术领域,尤其涉及一种功能性多肽水产饲料添加剂的制备方法。
背景技术
江苏东部海涂湿地面积占全国海涂面积的14.3%,盐生植物资源丰富。其中,盐地碱蓬是江苏沿海一线从苏鲁交界的绣针河口到长江口1000多公里的平原海岸淤滩上的优势物种。作为一种自然野生牧草,盐地碱蓬茎叶营养成分完整齐全,富含脂肪、蛋白质、纤维素、矿物质、微量元素和维生素,具有很高的利用价值,是备受青睐的无污染绿色食品,甚至可以作为蔬菜食用。鲜嫩茎叶中蛋白质含量占干物质的~40%,与大豆相当。
随着啤酒工业的迅速发展,啤酒糟作为啤酒生产的主要副产物其产量也在增加,其蛋白质含量占干物质的23~30%,是一种很好的蛋白质资源。由于湿糟水分含量高,难以存储,可以作为粗饲料直接低价出售,但经济效益低,造成有些啤酒厂将过剩的啤酒糟以废弃物形式直接排放,不仅对生态环境造成了污染,也极大地浪费了资源。
中国现在是世界上水产养殖发达的国家,无论从养殖面积和总产量均居世界首位。但是,随着我国标准化规模养殖业的空间拓展和加速发展,饲料工业对水产养殖业的支撑地位将更加突出。饲料工业正面临饲料资源的不足的问题,迫切需要挖掘海涂湿地等非农业竞争性资源的潜力及其植物资源的饲料应用新技术。饲料添加剂对于强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。其中,具有无残留、无耐药性的多肽类饲料添加剂因为具有明显效果而为大家广为接受。多肽是动物必需的营养素,在氨基酸消化、吸收以及动物营养代谢中起着重要的作用,在显著增加饲料的消化率、利用率的同时,还具有促进生长、调节消化吸收功能、抗应激、调节免疫活性等功能。
盐地碱蓬适口性差,幼株及干草中含盐量较高,直接用作畜牧饲料易产生毒性,深度开发利用盐地碱蓬植物蛋白的研究尚未见报道。综合开发利用啤酒糟的研究已有报道,专利“一种利用啤酒麦糟制备多肽的方法”,以啤酒糟为原料,制备出高质量的天然多肽且具有明显的降血糖活性,且现有技术采用“碱溶酸沉提取蛋白再用蛋白酶水解法”,粗蛋白提取率及后续的蛋白酶酶解效率都较低,也没有考虑到单一原料来源的植物蛋白存在配比不尽合理的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述技术问题,本发明的目的在于提供功能性多肽水产饲料添加剂的制备方法,充分利用海涂湿地植物和啤酒糟废弃物资源,变废为宝,具有重要的环境保护意义和经济价值,并且对推动水产养殖发展具有重要的意义。
技术方案,本发明通过以下技术方案来实现:
一种功能性多肽水产饲料添加剂的制备方法,包括以下步骤:取新鲜盐地碱蓬及啤酒糟分别经真空干燥、粉碎后,按一定比例混合,加入含复合酶制剂的的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,充分拌匀,恒温恒湿箱中培养,培养结束后,固液离心分离,溶液经喷雾干燥即得成品。
作为优选方案,以上所述新鲜盐地碱蓬,采自沿海滩涂,初花期间采摘,植物蛋白含量介于干重的30~45%。
作为优选方案,以上所述新鲜盐地碱蓬及啤酒糟分别经真空干燥、粉碎后,一定比例混合,按质量比1:1~3混合。
作为优选方案,以上所述加入含复合酶制剂的pH为6.5的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液,加入量控制为固液质量比1:3~5。
作为优选方案,以上所述复合酶制剂的质量浓度为30mg/L,由活力为10~50万u/g中性蛋白酶和活力为1~5万u/g真菌纤维素酶按1:1的质量比混合而成。
作为优选方案,以上所述恒温恒湿箱中培养,培养温度控制为40~60℃,相对湿度控制为45~65%,培养时间控制为48~96h。
制备条件筛选试验:
(1)复合酶制剂组成的筛选
取新鲜盐地碱蓬及啤酒糟分别经真空干燥、粉碎后,控制质量比1:2充分混合三份,按固液质量比1:4,分别加入含复合酶制剂30mg/L的pH为6.5的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液中充分拌匀。其中,复合酶制剂由活力为10~50万u/g中性蛋白酶和活力为1~5万u/g真菌纤维素酶分别按2:1、1:1及1:2的质量比混合而成。恒温恒湿箱中培养,培养温度控制为50℃,相对湿度控制为55%,培养时间控制为72h。培养结束后,固液离心分离,溶液经喷雾干燥即得成品。分析成品中多肽的分子量分布,发现复合酶制剂1:1的质量比条件下,功能性多肽分子量分布主要集中于8000以下,低于1500的多肽含量为54.32%,因此,本发明选择的复合酶制剂组成为1:1。如图1所示。
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