[发明专利]砖块整理方法及该方法中所采用的砖块整理机构

说明书

技术领域

本发明属于制砖技术领域，具体涉及到一种砖块整理方法及整理机构。

背景技术

在砖块烧制完成后，原来排列叠放整齐的砖块会因为自身膨胀变形的原因，变得东倒西歪，只能利用人工将砖块拾起并放置到输送带上，效率低下且占用较多的人力资源，间接升高了制砖成本。

发明内容

本发明的目的是提出一种砖块整理方法及该方法中所采用的砖块整理机构，来自动将刚烧制完的杂乱无章的砖块整齐有序地放置到输送带上，以提高砖块整理的效率，并降低成本。

本发明的砖块整理方法采用具有振动盘组件、驱动组件的砖块整理机构，振动盘组件设有料斗和轨道；其特征在于首先将烧制好的砖块放置到振动盘的料斗内，利用驱动组件带动振动盘的料斗振动，使料斗内的砖块逐渐变成水平状态而从轨道依次输送出。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。将振动盘应用到砖块的整理上，也可以将杂乱无章的砖块排列好而逐一放置到输送带上。目前业内的偏见是振动盘在振动过程中会将砖块振碎，因此没有厂家或者技术人员对此种方法进行试验，而本发明的发明人通过试验，证实此种方法可行，振动盘对砖块的破坏程度较低，完全在可接受的范围内，而且，通过对振动盘的改进，还可以提升整理效果。

上述砖块整理方法所采用的砖块整理机构包括振动盘组件和驱动组件，所述振动盘组件包括底座、料斗和轨道，所述料斗架设于底座上，所述轨道螺旋设置于料斗内，所述料斗的底部设有漏渣孔；所述振动盘组件与驱动组件连接，以使料斗在驱动组件的作用下振动。烧制好的砖块不可避免地会存在破损、掉渣的情形，而砖渣在振动过程中会积聚在料斗的底部，影响砖块的排列；通过设置漏渣孔，可以在振动中将砖渣排出料斗，改善砖块的整理效果。振动盘的传统结构（例如料斗、轨道及驱动组件）已经为业内人士所熟知，此处不再赘述。

进一步地，为提高排渣效果，所述料斗为中间低、四周高的漏斗状结构，所述漏渣孔设于料斗的最低点处；所述轨道的出砖口高于轨道在料斗内的入砖口，进入到轨道内的砖渣也会在振动和自身重力作用下向下掉出轨道，最终由漏渣孔排出。

进一步地，所述底座上设有滑轨，所述料斗的底部设有滚轮，以使料斗沿滑轨移动；所述底座还设有用于将料斗与底座固定为一体的固定机构；所述驱动组件与底座连接；该砖块整理机构还包括与所述滑轨对接，从而将砖窑与砖块整理机构连接的转运轨道。为避免对烧转造成不利影响，砖块整理机构最好安放于离烧砖窑有一定距离的位置处，通过转运轨道及滑轨的设置，可以将料斗从底座上脱离出来，并沿滑轨、转运轨道移动至烧砖窑附近，以便于工人利用机械设备将烧砖窑中的砖块搬到料斗中，然后再将装有砖块的料斗移动至底座上，并与底座固定连接，最后再通过振动的方式进行砖块排序整理。

本发明克服了传统偏见，利用振动盘来对砖块进行整理排序，并对振动盘进行了相应的改进，从而提高了砖块整理的效率和效果，并降低了成本。

附图说明

图1是本发明的砖块整理机构的结构示意图（未画出驱动组件）。

附图标示：1、底座；2、料斗；3、轨道；4、漏渣孔；5、滑轨；6、滚轮；7、转运轨道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的砖块整理机构包括振动盘组件和驱动组件（图中未画出驱动组件），所述振动盘组件包括底座1、料斗2和轨道3，所述料斗2架设于底座1上，所述轨道3螺旋设置于料斗2内，料斗2为中间低、四周高的漏斗状结构，料斗2的最低点处设有漏渣孔4，轨道3的出砖口高于轨道3在料斗2内的入砖口。

底座1上设有滑轨5，所述料斗2的底部设有滚轮6，以使料斗2沿滑轨5移动；所述底座1还设有用于将料斗2与底座1固定为一体的固定机构（可采用销钉等，图中未画出）；驱动组件与底座1连接，以使料斗2在驱动组件的作用下振动。

转运轨道7与所述滑轨5对接，从而将砖窑与砖块整理机构连接。为避免对烧转造成不利影响，砖块整理机构最好安放于离烧砖窑有一定距离的位置处，通过转运轨道7及滑轨5的设置，可以将料斗2从底座1上脱离出来，并沿滑轨5、转运轨道7移动至烧砖窑附近，以便于工人利用机械设备将烧砖窑中的砖块搬到料斗2中，然后再将装有砖块的料斗2移动至底座1上，并与底座1固定连接，最后再通过振动的方式进行砖块排序整理。