[发明专利]多功能纸塑清洗分离淬浆设备

说明书

技术领域

本发明涉及废水垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾处理中的纸塑分离淬浆设备。

背景技术

随着人们对环境保护意识的提升和资源回收业的迅速发展，人们日常生活产生的废弃塑料、废纸包装、废旧纸塑袋不再采用直接丢弃或焚烧的方式，而是采用专有设备进行处理，不仅可以回收塑料资源，还能对废纸进行再利用。国家对于纸、塑制造工厂的排放标准也不断提高，要求尽可能地去除污水中的纸屑残渣和塑料碎片等。如中国专利号为201320734435.X的发明专利就公开了一种高速摩擦清洗、纸塑分离、再生纸淬浆设备，该设备主要包括由电动机带动旋转的主轴、位于主轴下方的筛网和将二者囊括在内的机筒。其中，主轴上设置有摩擦条，当主轴带动摩擦条高速旋转时，物料带水在摩擦条与筛网之间进行充分摩擦，使得物料中的杂质从筛网网孔排出(包括纸淬成纸浆)，而物料中的塑料片便在清水作用下洗净后停留在筛网上并从出料口送出。由于待处理的不同物料源干净程度不相同，这就要求摩擦条外径与筛网之间的距离应当保持一种可以调节的状态，然而现在的设计仅能在装配的时候调整这个距离，装配完成后该距离就固定了，因此存在调节不便的问题，对某些特殊形状尺寸的物料进行搅拌清洗时，可能会由于主轴上的摩擦条轴向外径与筛网之间的距离过小而卡死。另一方面，该专利所记载的清洗设备在清洗时不能观察到矩形缓冲罩内的工作状况，工人便不能对整个清洗淬浆过程进行有效监控，当内部出现故障，如制浆过程中发生卡滞时，外部操作者无法及时发现故障，延误紧急停机等其它应对措施的采取时机。有鉴于此，设计一种新的适合上述各种需求的纸塑清洗分离淬浆设备十分必要。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，该设备在实际工作中可根据需要对筛网的高度进行调节，并且可以随时查看设备内部工作情况，降低转轴卡死几率，从而达到更好的清洗分离淬浆效果。

本发明的技术方案如下：

一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括中空的机筒，所述机筒由上部的矩形缓冲罩与下部的集水罩组成，所述机筒的一端上方设置有进料口，机筒的另一端下方设置有出料口，矩形缓冲罩的上部设置有进水口，集水罩的下部设置有出水口，机筒内部贯穿设置有与电动机连接的主轴，所述主轴上设置有摩擦条，所述集水罩内部设置有筛网；所述筛网的两侧固定设有竖直钢板，所述钢板的竖直方向上设有齿条，所述齿条与齿轮轴上一端的圆柱齿轮啮合，所述齿轮轴的另一端设有与升降电机输出轴上的第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮且所述第一锥齿轮伸入机筒内。

所述矩形缓冲罩上还由外至内依次设有透明视窗和不透明的伸缩窗帘，所述透明视窗朝矩形缓冲罩内部的侧面与矩形缓冲罩内壁平齐且该侧面的上下两端对称设有用于安装伸缩窗帘的滑槽；所述伸缩窗帘由外至内依次由彼此紧贴且可相对滑动的第一窗帘板和第二窗帘板构成，所述第一窗帘板内侧的右端设有凹槽，第二窗帘板外侧的左端设有与所述凹槽相配合的凸起，第二窗帘板的右端设有可沿透明视窗水平移动的把手。

所述主轴的两端设有光轴，所述光轴上均套有隔离板，所述隔离板由连接板和用矩形板、弧形板拼接而成的隔板构成，其中，每块连接板的一侧均垂直固定在隔板的侧面，另一侧固定紧贴在机筒壳体的内壁上，所述弧形板的弧面紧贴筛网的圆弧底面且弧形板的弧度和半径与筛网的弧度和半径均相同。

进一步地，所述齿条所正对的机筒内壁在竖直方向上设有两块可与齿条相接触的矩形限位块，且所述齿条位于两块矩形限位块之间。

进一步地，所述升降电机输出轴伸入机筒筒体的地方设有毛毡圈。

进一步地，所述齿条和圆柱齿轮均采用小模数齿轮齿。

进一步地，所述透明视窗为一矩形钢化玻璃或是PC板，其外部边缘被槽钢包裹，在上下两端槽钢的朝矩形缓冲罩内部的那一侧焊接有直角角钢，所述直角角钢与槽钢形成所述滑槽。

进一步地，所述第一窗帘板和第二窗帘板的上下两端面上均设有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内。

进一步地，所述第一窗帘板的凹槽的右侧设有毛毡条。

进一步地，所述第二窗帘板的右端中部设有门把手，在透明视窗的中部设有水平条孔，所述门把手插入所述条孔后与第二窗帘板相连。

进一步地，所述第一窗帘板和第二窗帘板的长度之和大于所述透明视窗的长度。

进一步地，所述光轴与隔离板之间的套接孔内设有截面为等腰梯形的密封凹槽，所述密封凹槽内设有毛毡圈；所述光轴与所述主轴做成一体式。