[发明专利]一种炒锅

说明书

技术领域

本发明属于物料加工技术领域，特别涉及一种炒锅。

背景技术

目前的自动化炒锅在炒制过程中，由于搅拌装置的设计问题造成锅体内物料无法得到充分的翻炒，而且由于搅拌片没有完全覆盖锅体内的炒制面，容易造成物料在炒制时糊锅的现象，严重影响炒制的效果，而且在炒制完成后，物料的出锅控制方式较为复杂，操作不便。另外，由于安装精度及使用过程中造成的误差问题，使搅拌片在炒制时无法保证与锅体底部保持贴合压紧状态，从而即使是搅拌片的转动面覆盖了锅体内炒制面，但是因搅拌片未与锅体贴合，也会出现糊锅现象。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够使物料得到充分地翻炒，同时还能有效避免物料炒制时糊锅问题，而且便于物料出锅的炒锅。

本发明的技术方案是这样实现的：一种炒锅，包括锅体和搅拌系统，在所述锅体下方设置有加热炉盘，所述搅拌系统包括设置在锅体内的搅拌器组成以及与搅拌器组成连接的驱动组件，其特征在于：所述搅拌器组成与搅拌臂连接在一起，所述搅拌臂与搅拌器翻转驱动机构连接，所述搅拌器翻转驱动机构带动搅拌臂翻转，以使搅拌器组成与锅体分离，所述锅体与锅体翻转驱动机构连接，所述锅体翻转驱动机构带动锅体翻转实现出料，所述搅拌器组成由主搅拌器和行星搅拌器组成，所述驱动组件用于驱动主搅拌器和行星搅拌器转动，通过所述主搅拌器和行星搅拌器转动形成的搅拌面覆盖锅体内的炒制面。

本发明所述的炒锅，其所述主搅拌器转动形成的搅拌面覆盖锅体内炒制面的外圈部分，所述行星搅拌器转动形成的搅拌面覆盖锅体内炒制面的中间部分，所述主搅拌器对应的搅拌面与行星搅拌器对应的搅拌面结合在一起形成与锅体内的炒制面对应的完整搅拌面。

本发明所述的炒锅，其所述主搅拌器和行星搅拌器分别由多组搅拌杆组件组成，所述搅拌杆组件包括伸缩杆和搅拌片，所述主搅拌器的伸缩杆上端与主搅拌驱动部件连接，其下端与对应搅拌片连接，所述行星搅拌器的伸缩杆上端与行星搅拌驱动部件连接，其下端与对应搅拌片连接，所述主搅拌驱动部件与行星搅拌驱动部件分别与驱动组件连接，所述搅拌片能够沿伸缩杆轴向移动而使搅拌片对锅体底部各个角度的贴合。

本发明所述的炒锅，其所述伸缩杆包括自适应调节杆、定向套以及弹簧，所述定向套套接在自适应调节杆外周，所述弹簧设置在自适应调节杆与定向套之间且套接在自适应调节杆上，所述弹簧一端抵靠在自适应调节杆上设置的限位台阶处，其另一端抵靠在定向套内设置的限位台阶处，所述自适应调节杆的上端部与对应驱动部件连接，所述定向套端部设置有与搅拌片连接的夹头，在所述自适应调节杆上套接有滑动套，所述滑动套设置在自适应调节杆与定向套之间，且所述滑动套的外周与定向套内壁贴合，所述定向套能够相对于自适应调节杆沿其轴向往复移动，在所述定向套上端部设置有防尘套，所述防尘套与自适应调节杆之间设置有防尘密封圈，所述防尘密封圈嵌装在防尘套上。

本发明所述的炒锅，其所述驱动组件包括电机以及齿轮箱，所述齿轮箱包括主轴以及齿轮箱体，所述主轴穿过固定筒通过传动部件与电机连接，所述传动部件包括万向传动轴以及传动齿，所述万向传动轴的一端与电机的输出轴连接，其另一端通过传动齿与设置在主轴上的螺旋伞齿啮合，所述齿轮箱体与主轴连接且随主轴同步转动，所述齿轮箱体与主搅拌驱动部件连接，所述主搅拌器的搅拌杆组件与主搅拌驱动部件连接，在所述齿轮箱体内设置有连接在固定筒上的固定斜齿，所述固定斜齿与行星从动斜齿啮合，所述行星从动斜齿通过行星搅拌转轴与行星搅拌器的搅拌杆组件连接，所述行星搅拌转轴通过轴承与齿轮箱体连接，所述主搅拌器的搅拌杆组件随齿轮箱体转动，所述行星搅拌器的搅拌杆组件随齿轮箱体转动的同时在行星搅拌转轴带动下自转。

本发明所述的炒锅，其在所述锅体外周设置有炉灶，所述炉灶包括耐火层以及设置在耐火层外周的环形烟道，在所述炉灶内壁设置有若干与环形烟道连通的排烟孔，所述环形烟道与烟囱连通，在所述环形烟道外周设置有隔热层。

本发明所述的炒锅，其所述加热炉盘包括与主进气管连通的燃烧管，所述燃烧管布置为用于加热的燃烧面，在所述燃烧管上设置有若干出气孔，在所述出气孔处设置有燃气喷嘴，所述燃气喷嘴与设置在其上方的引射管连通，所述引射管的下端部侧面设置有空气进口，所述引射管的上端部设置有混合气出口，在所述引射管上方设置有炉头，在所述炉头上设置有若干与引射管上端部混合气出口连通的通孔，所述通孔的出口端设置在炉头的环形凹槽内。