[发明专利]气举反循环负压清砂方法及清砂装置

权利要求书

1.气举反循环负压清砂方法，其特征在于：其包括以下步骤：清砂装置内注入压缩气体，所述压缩气体在所述清砂装置内膨胀，所述清砂装置内部的压力相对于井筒内的压力形成负压，所述井筒内的沉砂以及井液在负压的作用下，进入到所述清砂装置内，在所述清砂装置内通过气举排出，实现清砂。

2.根据权利要求1所述的清砂方法，其特征在于：所述清砂装置和所述井筒内的负压的大小通过在所述清砂装置与所述井筒之间的环空空间内注入的压井液调节。

3.根据权利要求1所述的清砂方法，其特征在于：进入所述清砂装置内的所述井液，经过所述清砂装置内设置的气水混合器与所述压缩气体混合。

4.根据权利要求1所述的清砂方法，其特征在于：所述清砂装置内部的压力与所述井筒内的压力差为5-20MPa。

5.根据权利要求1-4之一所述的清砂方法，其特征在于：所述压缩气体为氮气。

6.气举反循环负压清砂装置，其特征在于：其包括同心设置的喷射外管和喷射内管，所述喷射外管的内部依次设有所述喷射内管和气水混合器，所述喷射内管的外壁与所述喷射外管的内壁形成环空空间，所述喷射外管的侧壁上设有通孔，所述喷射内管的长度小于所述喷射外管的长度，所述气水混合器设于所述喷射内管的底部，所述喷射外管的底部设有钻磨结构。

7.根据权利要求6所述的清砂装置，其特征在于：所述钻磨结构与所述气水混合器之间设有单向阀。

8.根据权利要求6所述的清砂装置，其特征在于：设于所述喷射外观侧壁上的通孔为供气体和/或液体单向流动的通孔。

9.根据权利要求6所述的清砂装置，其特征在于：所述通孔高于所述喷射内管的底部。

10.根据权利要求6所述的清砂装置，其特征在于：所述喷射内管的上部密封固定于所述喷射外管的内部上，所述喷射内管的下部为自由端。