[发明专利]一种预浸渍增强纤维成型循环装置有效
申请号: | 201611185111.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106738448B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 冯雄峰;祝颖丹;林新耀;陈明达;范逸闻;涂丽艳 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | B29B15/14 | 分类号: | B29B15/14;B29B13/04;B29B13/02 |
代理公司: | 33224 杭州天勤知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐敏<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸渍 增强 纤维 成型 循环 装置 | ||
本发明公开了一种预浸渍增强纤维成型循环装置,包括机架和安装在机架上且具有预浸渍加工路径的干态预浸模块,还包括:安装在机架上的上循环离型模块和下循环离型模块;所述上循环离型模块包括:沿着预浸渍加工路径绕置安装在所述干态预浸模块上的上循环离型带以及上循环离型带支撑驱动单元,所述上循环离型带覆盖在预浸渍增强纤维的上表面;所述下循环离型模块包括:沿着预浸渍加工路径绕置安装在所述干态预浸模块的下循环离型带以及下循环离型带支撑驱动单元,所述上循环离型带覆盖在预浸渍增强纤维的下表面;本发明装置既节省了成本,提高了工作效力,又能连续自动化生产。
技术领域
本发明涉及热塑性复合材料技术领域,特别涉及一种预浸渍增强纤维成型循环装置。
背景技术
热塑性复合材料预浸渍增强纤维料是树脂基体和增强体在一定工艺条件下浸渍而成的组合体,是制备复合材料的重要中间材料。预浸料是具有一定结构和力学性能的单层复合材料,可以非常方便地用来进行结构设计和铺层。预浸料的性能很大程度上决定了复合材料的工艺性能和力学性能,因此对复合材料的发展和应用具有十分重要的意义。随着多种高性能纤维和树脂的问世,预浸料的新品种和新工艺不断被开发出来,工艺技术日趋成熟,产品质量和稳定性也日趋完善,商业化产品能够满足不同成型方法的要求。
例如公开号为CN104890260A的专利文献提供了一种用于生产耐高温热塑性复合材料单向预浸带的浸渍设备,包括放纱装置、束纱孔盘、展纱装置、淤浆浸渍装置、预烘装置、隔离膜放卷收卷装置、热熔浸渍装置、定型装置、冷却与压光装置、分切装置、张力检测装置及螺旋收卷装置,所述放纱装置、展纱装置、淤浆浸渍装置、预烘装置、隔离膜放卷收卷装置、热熔浸渍装置、定型装置、冷却与压光装置、分切装置、张力检测装置及螺旋收卷装置依次安装。该发明采用该预浸带浸渍设备制备的预浸料的树脂含量均一稳定,对热熔效果也起到促进作用。
又例如公开号CN 101474868A的专利文献提供了连续纤维增强热塑性树脂复合材料预浸带的制备设备,该设备包括纱架、张力调节装置、静电消除装置、预加热烘箱、张力调节装置、双挤出模头、三辊浸渍装置、冷却辊压装置和牵引卷绕装置,该设备采用交错的双挤出模头对连续纤维带进行预浸渍。与现有技术相比,该设备简单,采用该设备制造连续纤维增强热塑性树脂复合材料预浸带成本低。
对于高性能热塑性树脂而言,熔点高、黏粘度大和难溶解造成浸渍困难,对预浸工艺和设备的要求较高,同时为了防止黏辊,一般使用一次性防黏粘离型膜,导致制造成本很高。因此当前市场上的高性能热热塑性复合材料预浸料品种较少且价格昂贵。
为大力促进碳纤维增强热塑性复合材料预浸料在民用、军工、航天领域的应用,适应不同尺寸复合材料和不同形状复合材料产品的需要,研制及推广一种预浸渍增强纤维成型循环装置实现低成本、连续化、自动化制备,具有较大的应用价值,并且对于缩短与发达国家的技术差距具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明提供了一种预浸渍增强纤维成型循环装置,可以有效降低生产成本并提高产品质量。
一种预浸渍增强纤维成型循环装置,包括机架和安装在机架上且具有预浸渍加工路径的干态预浸模块,还包括:安装在机架上的上循环离型模块和下循环离型模块;
所述上循环离型模块包括:沿着预浸渍加工路径绕置安装在所述干态预浸模块上的上循环离型带以及上循环离型带支撑驱动单元,所述上循环离型带覆盖在预浸渍增强纤维的上表面;
所述下循环离型模块包括:沿着预浸渍加工路径绕置安装在所述干态预浸模块的下循环离型带以及下循环离型带支撑驱动单元,所述上循环离型带覆盖在预浸渍增强纤维的下表面。
当熔融后制成的初步浸渍纤维织物或展纱后的单向连续纤料纤维在各组加热辊与加压辊上容易黏辊,不利于清理,影响生产,而现有技术直接选用一次性防黏粘离型膜会增加制造成本。本发明通过设置选用重复利用的上、下循环离型带,既节省了成本,提高了工作效力、又能连续自动化生产。
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