[发明专利]一种热固性树脂超低密度层压材料及其制备方法有效
申请号: | 201611186216.7 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106633655B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 陈华刚;徐欣;聂冬斌;王文泽;董辉 | 申请(专利权)人: | 浙江华正新材料股份有限公司;杭州联生绝缘材料有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K7/28;C08K5/3445;C08K7/14;B32B17/02;B32B17/12;B32B27/04;B32B27/38 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
地址: | 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空心玻璃微球 链环 低密度层 压材料 热固性树脂 混合胶液 树脂 胶液 制备 环氧树脂 环氧树脂复合材料 环氧树脂分子 纤维增强材料 层压材料 大分子量 浸渍混合 树脂混合 网络结构 稳定悬浮 增强材料 层压热 促进剂 固化剂 热固性 添加量 溶剂 包覆 固化 贯穿 | ||
1.一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,所述热固性树脂超低密度层压材料由增强材料浸渍混合胶液后经层压热固化制得,具体包括以下步骤:
步骤(1):将大于80且小于等于150重量份的空心玻璃微球、55~80重量份的第一溶剂、大于0且小于等于40重量份的长链环氧,搅拌后得到第一混合液;将125重量份的环氧树脂、2.0~25重量份的固化剂、0.03~0.30重量份的促进剂与25~50.0重量份的第二溶剂混合,得到胶液;将所述胶液与所述第一混合液混合,搅拌后得到混合胶液;所述长链环氧为分子量大于10000以上的长分子链树脂;
步骤(2):将增强材料置于所述混合胶液中浸渍,然后进行烘烤,冷却后得到半固化片;
步骤(3):将一片以上的所述半固化片进行叠置,得到板材,将所述板材设置于两片不锈钢板之间进行压制;
步骤(4):将步骤(3)得到的板材与不锈钢板进行分离,得到层压材料。
2.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,所述空心玻璃微球的粒径为20μm~80μm,密度为0.32g/cm3~0.50g/cm3。
3.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、溴化环氧树脂、含磷环氧树脂和多官能环氧中的一种或多种。
4.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,所述固化剂为双氰胺、酸酐、酚醛、二氨基二苯砜和二氨基二苯胺中的一种或多种。
5.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,所述促进剂为二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑、二苯基咪唑和十一烷基咪唑中的一种或多种。
6.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述增强材料为型号1080电子级玻璃纤维布或者型号2116电子级玻璃纤维布。
7.根据权利要求1中所述的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中将所述板材设置于不锈钢板之间,还包括:将所述板材与不锈钢接触的不锈钢板表面涂覆离型剂,或在所述板材与不锈钢板接触的板材的表面覆一层离型膜;
步骤(3)中所述压制的过程具体为:将所述板材设置于两片不锈钢板之间,在100~210℃之间进行压制,压制单位面积压力为0MPa~4MPa;压制后于160℃~210℃进行保温,保温时间为10min~60min,所述保温阶段单位面积压力为1MPa~4MPa。
8.一种热固性树脂超低密度层压材料,其特征在于,采用如权利要求1至7中任一项所述的制备方法获得。
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