[发明专利]一种高透氧性光学透镜材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高透氧性光学透镜材料，该材料所含原料及各原料的摩尔百分比为：甲基丙烯酰T‑结构硅氧烷1～30％，含氟甲基丙烯酸酯类单体30～60％，甲基丙烯酰(三甲基硅烷氧基)硅烷20～40％，亲水性单体3～15％，甲基丙烯酰端基的硅氧烷5～30％，交联剂1～10％，自由基引发剂0.01～0.5％，紫外吸收剂0.1～5％。本发明材料具有高透氧性、舒适性、润湿性、抗蛋白沉积等性质。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种由可聚合的甲基丙烯酰T-结构的硅氧烷与其他透氧性较好单体共聚制成高透氧性光学透镜材料。

背景技术

透气性硬质角膜接触镜材料，即通常所说的RGP(Rigid Gas Permeable)材料，即“透气性硬质材料”，它是在PMMA(聚甲丙烯酸甲酯材料)基础上发展起来的。最早期硬质角膜接触镜所用的材料为PMMA，它具有良好的光学性能，但完全不透气，患者无法长时间配戴，为了改善透气性能，克服PMMA材料透气性方面的不足，研究人员开发了新的含硅胶和氟的高透氧性材料-RGP，它具生物相容性、无力特性、表面特性。

RGP镜片是日戴，DK必需要大于18，塑形镜应选择透氧更高一些的材料，DK值至少要大于50；角膜塑形镜片较普通RGP镜片要大一些、要厚一些，更多的患者会选择夜戴，夜戴片的材料DK通常要大于90，厚度要小于0.3mm，以满足安全性要求；

角膜塑形镜是通过使用特殊设计，对称地、渐进式改变角膜中央表面形状来减低近视，角膜塑形产生的效果是临时性及可回复的，虽然角膜塑形镜能帮助大部分人提高视力，但它对特定光度处方范围内的效果更为良好，包括个体的角膜硬度、角膜形状、眼压水平、角膜散光情况和能否适合配戴隐形眼镜，使用先进的现代化眼科检查设备的完整检查才能决定配戴者是否适合配戴角膜塑镜；影响角膜塑形镜佩戴舒适度和效果主要有两个因数：镜面的表面湿度和材料的硬度，如果材料的硬度过高，配戴角膜塑镜会相当不舒服；如果材料的硬度过低，配戴角膜塑镜所带来的效果较差；如果镜面的表面湿度较低，配戴角膜塑镜会相当不舒服，会损伤眼角膜；如果镜面的表面湿度较高，配戴角膜塑镜会很舒服，影响其透氧性所带来的效果。

隐形眼镜透氧率测量的必要性在哪？众所周知氧气对角膜的重要性，因此在人们选购隐形眼镜时会倾向选择透氧性较好的产品。隐形眼镜的厂商宣传产品参数时，就包含氧气透过率传导系数，通常验光师会根据这个参数为佩戴者选择最适合他们需求的产品。透过率一般用单位DK表示，透过系数一般用DK/t描述。这里：D---材料扩散系数，k----氧气溶解度，t----镜片厚度。

已知的隐形眼镜材料，它氧分子的吸收能力取决于K值的大小，同时较高的D，材料扩散性也会帮助确保氧气可以快速通过镜片。镜片越厚，氧气受阻碍就越多，因此透过性会减弱。

眼镜所使用材料的扩散性一般都需测量。超薄的高透过率镜片通常具有较好的透过性，但这并不意味着我们只需选择最薄透过率最高的材料那么简单。每副角膜接触镜材料的形状与厚度会有细微的差异，透氧系数测试的时候，我们通常屈光度-3.00的镜片作为标准测试对象。镜片的中心厚度我们需要知道，因为这是直接覆盖角膜区域。

硬质角膜接触镜(RGP)光学上的性能甚至优于普通的软性隐形眼镜，能更好的保护角膜。尽管初期佩戴相比软镜片可能会有不适感觉，但是这类镜片拥有与软镜片一样的透过率，同时寿命更长，节省了佩戴者的使用成本。在早期隐形眼镜的使用中，确切来说是从80年代初期，人们还渐渐地意识到氧气对角膜的重要性。也就是从那个时候开始，人们开始制定相关的国际标准。早期的有ISO 9913-1:1996和9913-2:2000分别讲述了隐形眼镜透氧系数的测试方法，极谱法和库仑法。然而一些高DK值的硅树脂镜片很难精确测量，因此新的标准在原有的库仑法基础上进行了修改。最终形成了今天的ISO 18369-4:2006隐形眼镜测试标准。与之前的标准不同的是这里DK/t用于描述成品的镜片，而不再是基材。而且通过测量镜片的厚度t，单位直接演变为DK值。