[发明专利]牙排锁定装置和片材处理设备

说明书

本发明公开了牙排锁定装置和片材处理设备。一种牙排锁定装置，该牙排锁定装置被构造成锁定和调节牙排的位置，包括：支承板,所述支承板具有近端和远端；杠杆部，所述杠杆部的远端可枢转地安装在支承板的所述近端；托架，所述托架可动地安装在所述杠杆部的近端上，所述托架设有牙排抵靠部，以及调节装置，所述调节装置设置在所述托架上，并且构造成能够调节所述托架与所述杠杆部的相对位置。此外，本发明还涉及包括牙排锁定装置的片材处理设备。采用根据本发明的牙排锁定装置，对牙排位置的调整更加方便。

技术领域

本发明涉及片材处理设备，尤其涉及用于片材处理设备的牙排锁定装置。

背景技术

通常已知的片材处理设备用于对诸如纸片或纸板等的片状材料进行加工处理。

一种常见的片材处理设备为热箔烫印设备，其包括多个工位，其中具有平压平模切工位100，如图1所示。在平压平模切工位100中，压板被布置成相对于一个固定的、平整的版台垂直往复移动，从而实现放置在压板和版台之间的被加工板料被模切。这种平压平模切工位通常通过自动输送系统传送被加工板料，自动输送系统可以将被加工板料一个接一个地放置到压板和版台之间。

实践中，自动输送系统包括多个牙排90，牙排90通过将一系列夹头固定到横杆上而构成。牙排90的夹头前端可夹持被加工板料，以便将片材拉到不同的工位中。牙排90的端部被连接到形成循环路径的链条上，在链条循环过程中，所有固定到链条的牙排90随之一起沿链条限定的循环路径移动到各个工位，从而将片材送到各个工位。

牙排90首先在进纸工位接收到待加工的片材。为了确保片材在后续工位的工加过程中定位精确，不会产生错位，需要在进纸侧首先确保牙排90的精确位置。为了达到这一目的，在平压平模切机的进纸侧设置有牙排锁定装置，并且牙排锁定装置上具有牙排位置调整装置。当牙排随链条移动到进纸侧并通过牙排锁定装置锁定之后，牙排位置调整装置用于对牙排在给纸方向的位置进行精调。

图2示出了现有的片材处理设备中使用的牙排锁定装置200。该牙排锁定装置200包括支承板210和枢转连接到支承板210上的锁定部220。

锁定部220的一端通过枢转部连接到支承板210，另一端则通过枢转部连接到连杆250，该连杆250进一步连接致动装置(未示出)。在致动装置的驱动下，锁定部220围绕枢转部在锁定位置和解除锁定位置之间运动。在锁定位置，锁定部220中设置的锁定辊与牙排的一定位部抵接，从而将牙排锁定。支承板210可动地装配到设备的框架110，在与枢转部相对的支承板210的远端设有调节件280，用于调节支承板210相对框架110的位置。

调节件110具体为一调节螺栓。拧动调节螺栓，支承板210带动锁定部沿箭头A所指的走纸方向前后移动，从而调节牙排的精确位置。

在片材处理设备的操作过程中，特别是在每次设备维护的时候，都必须手动调节调节件110，从而确保牙排在进纸侧的精确位置，这样，在后续的工序中才能保证产品打印、层叠等的加工精度。

然而，在片材处理设备中，安装调节件110的支承板210的远端周边实际还布置有防护罩、牙排端部的链轮、连杆等部件，见图2中虚线所示，因此，操作人员对调节件210进行调节不那么容易，牙排锁定装置200的精调操作存在困难。因此，还需要对牙排锁定装置进行改进。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供了一种牙排锁定装置，所述牙排锁定装置被构造成锁定并调节牙排的位置，包括：支承板，所述支承板安装在框架上；杠杆部，所述杠杆部的远端可枢转地安装在支承板的近端；托架，所述托架可动地安装在所述杠杆部的近端上，所述托架固定有牙排抵靠部，以及调节装置，所述调节装置安装在所述托架上，并且构造成能够调节所述托架与所述杠杆部的相对位置。

根据本发明的一个方面，所述杠杆部具有滑动部，所述托架在所述滑动部上滑动，其中，所述托架还包括将托架相对所述杠杆部的所述滑动部锁定的紧固装置。