[发明专利]一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置

说明书

本发明属于离心法铀浓缩工厂液化均质工艺技术领域，具体涉及一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置。取样器固定竖架由下到上分别连接取样器固定横架、均分管段、连接软管，取样器固定横架上两端分别通过固定螺母连接取样器托盘，取样器托盘上设置有取样器，取样器与均分管段连接的管路上设置有截断阀A，连接软管通过管卡与取样器固定竖架连接，连接软管上设置有截断阀C，连接软管与均分管段连接的管路上设置有截断阀B。本发明可以减少人员接触高温高压物料，并在发生泄漏时将六氟化铀限制在承压密封的设备内，避免向厂房内扩散。

技术领域

本发明属于离心法铀浓缩工厂液化均质工艺技术领域，具体涉及一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置。

背景技术

根据“²³⁵U丰度低于5％的浓缩六氟化铀技术条件(GB/T 13696-2007)”的要求，低浓六氟化铀产品每一个批量应在物料呈液态和均匀的情况下，取数量足以完成规定检验的有代表性的样品，用于卖方分析、买方复验以及仲裁。现有工艺是将装有精料六氟化铀的容器装入压热罐内加热、升温、液化，待物料全部液化后，再升温至一定温度并恒温保持一定时间使物料均质化，然后通过取样管线或倒料管线向产品容器(740L六氟化铀容器或30B容器)卸料分装。分装过程中经管道取样装置取样，计量可以用计量杯也可以用管段计量，管段计量即在液态卸料管上用阀门截出两段取样管，每段取样管上接出一个2S取样器，设计每段取样管内所能积存物料量刚好为一个取样器的取样量400g，同时取2个样。

目前，取样装置设置在压热罐外，需人员单独在取样小室内操作。主要不足如下：(1)取样时管道内液态六氟化铀处于高温高压状态。压热罐外的液态六氟化铀管道、阀门一旦破损，会造成物料外泄，尽管在设计时采取了一定的包容措施，如将取样装置设置在密闭的取样小室内，但取样小室不承压，泄漏发生时物料不可避免的会逸散到厂房内，对工作场所造成污染；(2)取样过程中操作人员在小室内近距离操作，一旦发生泄漏，操作人员会接受六氟化铀辐射剂量和毒性危害的危险，以及六氟化铀与空气中的水分反应生成的HF的毒性危害，因此操作人员需要佩戴特殊防护用品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置，以减少人员接触高温高压物料，并在发生泄漏时将六氟化铀限制在承压密封的设备内，避免向厂房内扩散。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种适用于压热罐内六氟化铀计量取样的装置，取样器固定竖架由下到上分别连接取样器固定横架、均分管段、连接软管，取样器固定横架上两端分别通过固定螺母连接取样器托盘，取样器托盘上设置有取样器，取样器与均分管段连接的管路上设置有截断阀A，连接软管通过管卡与取样器固定竖架连接，连接软管上设置有截断阀C，连接软管与均分管段连接的管路上设置有截断阀B。

该装置取样过程如下：装有精料六氟化铀的容器装入压热罐内后，通过固定支座将取样器与罐体固定，经打压和真空测量合格后，保持截断阀A开启；容器内物料经加热液化、充分均质后，根据容器内装料质量确定倾斜角度，倾斜取样时，样品首先进入连接软管，截断阀B、截断阀C内，然后通过远控机械将截断阀B和截断阀C关闭，样品总质量确定；压热罐恢复水平后，通过远控机械打开截断阀A，样品经均分管段分装到两个取样器；分装结束后，关闭截断阀B，取样过程结束；然后打开截断阀C，并通过调节阀门开度保持卸料分装过程小于大气压，直至精料六氟化铀物料全部转移到产品容器，完成产品分装；压热罐内经冷却泄压后，打开罐体端部盖体，关闭取样器阀门，经抽空置换过程确定管段内物料干净后，关闭截断阀A，拆开连接取样器阀门的软管，取出取样器，至此，整个取样操作完毕。

所述的远控机械通过软轴传动机构控制压热罐内截断阀B和截断阀C启闭，实现压热罐外控制罐内取样过程，软轴传动机构辅以电机和控制装置实现远距离操作。

本发明所取得的有益效果为：