[发明专利]一种聚烯烃发泡材料回收利用方法及设备有效
申请号: | 201611186942.9 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106608006B | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 李胜业;龙国荣;卞笑男;韩晶;王伟;武建平;张勇奇;王鹏飞 | 申请(专利权)人: | 泰山体育产业集团有限公司;山东泰山体育器材有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/00;B29K23/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 253600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烯烃 发泡 材料 回收 利用 方法 设备 | ||
1.一种聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1): 将待回收利用的聚烯烃发泡材料粉碎,聚烯烃发泡材料粉碎后的片材直径为0.1-15cm;
(2): 将粉粹后的聚烯烃发泡材料投入搅拌机(1)内搅拌,搅拌过程中不断喷入胶黏剂,形成成型待用材料(2),其中搅拌机(1)内的粉粹后的聚烯烃发泡材料、胶黏剂的质量份数比为:100:(5-25);
(3): 将成型待用材料(2)放入加热加压容器内,加热过程中持续加压,使成型待用材料(2)粘结为一个整体,压缩至所需高度和造型,其中加热温度为85℃-120℃;所述的加热加压容器为热空气循环加热装置,所述热空气循环加热装置包括四周设有保温层的成型箱(4),成型箱(4)底部设有气体接入温度压力均衡层(5),气体接入温度压力均衡层(5)上面为带孔金属板(6);成型箱(4)上端开口匹配有边缘设有密封橡胶垫的上盖(7),上盖(7)上连接有导柱(8),导柱(8)上设有刻度,上盖(7)上连接液压缸(9),上盖(7)一侧设有一气体连通开关(10);所述气体连通开关(10)一端与上盖(7)内部相通,另一端与过滤器(11)相通,过滤器(11)通过管道依次与鼓风机(12)、加热源(13)连接,加热源(13)通过管道与气体接入温度压力均衡层(5)连接;所述过滤器(11)下端设有反向溢流阀(17);
(4): 将加热压缩后的成型待用材料(2)冷却降温至80℃以下,获得最终产品,即聚烯烃粉碎料发泡产品。
2.如权利要求1所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:在步骤(2)中,搅拌过程中同时不断喷入增强纤维,其中搅拌机(1)内的粉粹后的聚烯烃发泡材料、胶黏剂、增强纤维的质量份数比为:100:(5-25):(0-10)。
3.如权利要求1所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述胶黏剂为液体胶黏剂或胶黏剂粉。
4.如权利要求3所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述胶黏剂粉为乙烯-醋酸乙烯共聚树脂微粉或聚乙烯粉末。
5.如权利要求2所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述增强纤维为短切天然纤维或人造聚烯烃纤维。
6.如权利要求5所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述人造聚烯烃纤维为天然麻纤维或人造草丝纤维。
7.如权利要求1所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述加热源(13)热风出口处设有恒温传感器(14),所述上盖(7)处设有温度传感器(15)。
8.如权利要求1所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:所述上盖(7)处设有溢流阀(16),加热源(13)与气体接入温度压力均衡层(5)管道连接处设有溢流阀(16)和压力表,两处的溢流阀(16)用来表征气体在物料中的流动速率。
9.如权利要求1-6任一项所述的聚烯烃发泡材料回收利用方法,其特征在于:其中步骤(3)中所述的加热加压容器为压制成型模具,其特征在于:所述压制成型模具包括上模(18)和下模(19),上模(18)和下模(19)之间压紧形成封闭模腔,上模(18)下部和下模(19)上部分别设有带有透气孔的上隔板(20)和下隔板(21),上模(18)顶部至上隔板(20)之间设有入气口(22),下模(19)底部至下隔板(21)之间设有出气口(23),压制成型模具设有加热系统和加压系统。
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