[发明专利]加热型减水剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种加热型减水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，反应釜先预热，加入水、乙醚搅拌均匀，同时升温；加入双氧水，搅拌均匀；滴加A、B料；在滴加A、B料时，A料3.5小时匀速滴加完，B料3小时滴加完，滴加完毕后，保温一小时，温度控制在58‑63℃；降温至45‑52℃，加入浓度30％的液碱中和，PH值控制在6‑7之间，补水，搅拌均匀后开始放料。由上述制备方法得到的减水剂，其减水率的波动范围稳定，加入混凝土后其包裹性好。

技术领域

本发明涉及一种减水剂及其制备方法。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

应用到公路施工或者隧道施工的商品混凝土要求混凝土添加剂对混凝土的减水率小(25％±1％)，而传统的减水剂产品减水率波动较大(基本在25％±5％)，添加进混凝土后就会造成混凝土的流动性大，混凝土对钢筋、碎石等其他材料的包裹性降低，混凝土的粘度低等问题，为现场施工带来极大的不便，达不到有些特殊工程对混凝土的要求。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种加热型减水剂的制备方法，目的是解决现有技术问题，提供一种能制备稳定控制减水剂产品减水率的波动范围、降低产品的减水率、添加进混凝土后混凝土产品的包裹性更好的减水剂的方法。

本发明的另一个目的是提供一种采用上述制备方法得到的加热型减水剂。

本发明解决问题采用的技术方案是：

加热型减水剂的制备方法，包括以下步骤，

S1，反应釜先预热至23-25℃，加入水、乙醚搅拌均匀，同时升温至52℃。

S2，加入双氧水，搅拌均匀。

S3，温度上升至58℃-60℃，滴加A、B料；在滴加A、B料时，先滴加A料10分钟后再滴加B料，A料3.5小时匀速滴加完，B料3小时滴加完，其中B料的2/3用1.5小时滴加完成，剩余1/3用1.5小时滴加完成；滴加完毕后，保温一小时，温度控制在58-63℃。A、B料的滴加时间延长，可有效保证反应的充分进行。

S4，降温至45-52℃，加入浓度30％的液碱中和，PH值控制在6-7之间，补水，搅拌均匀后开始放料。

进一步的，所述A料由3-巯基丙酸、水、维生素C配制而成，其各组分的质量百分比为3-巯基丙酸：水：维生素C＝12:750:3.4。

进一步的，所述B料为由丙烯酸、水搅拌配制而成，其中丙烯酸与水的质量比为，丙烯酸：水＝22-25:25-30。

进一步的，S1步骤中，水与乙醚的质量比为，水:乙醚＝5-7：9-12。

更进一步的，加入的乙醚、双氧水、A料、B料的质量比为，乙醚：双氧水：A料：B料＝1800:14:765.4:470.

加热型减水剂，采用上述的制备方法得到。

本发明的有益效果：

A、B料的滴加时间比传统方法滴加时间延长1个小时，这样使产品的反应充分进行，使得产品具有以下性质：

1、稳定控制减水剂产品减水率的波动范围。

2、降低产品的减水率。

3、添加进混凝土后混凝土产品的包裹性更好。

4、混凝土产品的粘度更高。

具体实施方式