[发明专利]一种从含锂废液中回收锂的方法

说明书

本发明公开了一种从含锂废液中回收锂的方法，其包括蒸馏、除杂、蒸发、无水乙醇溶解和喷雾干燥步骤，通过这些工艺步骤的处理，能够从含锂废液中以氯化锂的形式回收其中的锂，该方法除杂工艺简单易行，不引入新的杂质，不存在反复除杂的步骤，减少了工艺流程，节约了成本。

技术领域

本发明涉及一种锂的回收方法，尤其涉及一种从含锂废液中回收锂的方法。

背景技术

锂，银白色金属，元素符号Li，原子序数3，原子量6.941。密度0.534 g/cm³，是密度最小的金属。熔点180 ℃，沸点1340 ℃。露置空气中渐变黄色或黑色。遇水剧烈反应生成氢氧化锂和氢气，与稀盐酸和稀硫酸迅速反应放出氢气，与冷硫酸作用较慢，与硝酸作用猛烈。常温下不与氧气反应，与氮气反应生成保护性的氮化锂层。加热至100 ℃以上时生成氧化锂，红热时能与氢作用。一定条件下能与卤素和硫直接化合。

锂化合物具有镇静、镇痛、利尿等作用，多年来已用于医药方面，可治疗精神病、风湿性关节炎等疾病。在生产含锂医药中间体过程中，会产生大量含锂废液。

公开号为CN1781847，公开日为2006年6月7日的中国发明专利申请公开了一种利用含锂废液生产氯化锂的方法，将烷基锂生产过程中产生含锂废液经油水相分离，水相中和过滤除杂，再经喷雾干燥直接得到氯化锂晶体，其纯度可达到98%，可直接用于金属锂的生产。但该法除杂过程中，加入沉淀剂氯化钡、草酸铵，引入了杂质，会影响氯化锂产品的品质。

公开号为CN1211546，公开日为1999年3月24的中国发明专利申请公开了一种合成烷基锂化合物所产生的含锂废液处理方法，在0.01～0.03 MPa氮气压力保护和0～60 ℃的温度下将含锂废液进行水解，经盐酸两次调pH值和两次过滤后，滤液按每摩尔LiCl加1.00～1.03 mol Na₂CO₃，在90～95 ℃的温度下反应制得Li₂CO₃产品，或将滤液脱水得LiCl结晶后电解得金属锂，解决了现有技术中锂渣难以回收或回收工艺不稳定、不安全等问题，具有工艺简单、操作方便、安全可靠、回收率高及产品质量好等优点，广泛适用于合成烷基锂工艺应用。但该法由于多次使用盐酸进行反应，引入了较多的铁、镁等杂质，需要反复多次去除，工艺流程长，降低了回收效率；同时，由于加入碳酸钠导致了成本上升。

公开号为CN102874849，公开日为2013年1月16日的中国发明专利申请公开了一种从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法，包括以下工艺流程：a、配料除杂；b、初除有机；c、微电解深度除有机；d、浓缩析钠；e、蒸发结晶；f、离心分离；g、干燥；h、冷却包装。本发明的从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法直接从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂，产品纯度高(99%)，钠含量低(0.25%)，产品白度好。但是在除杂时引入BaCl₂和草酸铵等杂质；仅采用浓缩析钠，得到的氯化锂中钠含量偏高；用电解除有机物，能耗高。

综上，可知现有从含锂废液中回收锂的方法存在新杂质的引入，比如钡离子、铁离子和镁离子等，就需要多次除杂，增加了成本，而且还会影响氯化锂的品质，能耗也较高。

发明内容

本发明为解决上述现有从含锂废液中回收锂的方法存在新杂质的引入，导致成本增加，能耗升高，回收的氯化锂品质降低的缺陷，本发明提供了一种从含锂废液中回收锂的方法，该方法除杂工艺简单易行，不引入新的杂质，不存在反复除杂的步骤，减少了工艺流程，节约了成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种从含锂废液中回收锂的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤

步骤1，蒸馏

对含锂废液进行蒸馏处理，得到溜出液和母液；

步骤2，除杂